立向上焊检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1. 焊缝外观检查：表面裂纹≤0.5mm，咬边深度≤0.8mm（板厚≥12mm时）

2. 渗透检测（PT）：可检出宽度≥0.01mm的表面开口缺陷

3. 射线检测（RT）：气孔直径≤1.6mm（按EN ISO 5817 B级）

4. 拉伸试验：抗拉强度≥490MPa（Q345B材质）

5. 冲击试验：-20℃下夏比V型缺口冲击功≥34J

6. 弯曲试验：180°弯曲直径3t（t为试样厚度）无裂纹

7. 硬度测试：热影响区HV10≤350（碳锰钢焊材）

检测范围

1. 压力容器立式环焊缝（材质：16MnDR/P265GH）

2. 油气输送管道立焊接口（X70/X80管线钢）

3. 钢结构桥梁立柱焊接节点（Q345qD/Q420qE）

4. 船舶分段立向对接焊缝（AH36/DH36船板钢）

5. 核电主管道立焊区域（Z2CND18-12控氮不锈钢）

6. 储罐立式纵焊缝（SPV490Q调质高强钢）

7. 工程机械立柱焊接结构件（HG785D/HG60高强钢）

检测方法

1. 目视检测：执行ASME BPVC Section V Article 9/GB/T 3375

2. 超声相控阵：符合ISO 13588:2022/GB/T 32563

3. 数字射线成像：采用ASTM E2737/GB/T 35385

4. 磁粉检测：依据ISO 17638:2016/GB/T 26951

5. 金相分析：按ASTM E3/E407/GB/T 13298

6. 光谱分析：执行ISO 17025:2017/GB/T 4336

7. TOFD检测：遵循BS EN ISO 10863:2020

检测设备

1. OmniScan X3相控阵探伤仪（奥林巴斯）：64晶片阵列探头，频率2-10MHz可调

2. EPOCH 650超声探伤仪（泛美）：0.5-30MHz带宽，支持DAC/TVG曲线

3. YXLON FF85 DR系统（依科视朗）：450kV微焦点射线源，像素尺寸50μm

4. SpectroMAXx直读光谱仪（斯派克）：波长范围140-670nm，精度±0.01%

5. Zwick Z100拉伸试验机（兹维克）：100kN载荷精度±0.5%，引伸计分辨率0.1μm

6. Tinius Olsen IT503冲击试验机（天氏欧森）：最大能量450J，低温箱可达-196℃

7. Buehler MacroMet510金相显微镜（标乐）：500万像素CCD，50-1000倍连续变倍

8. Elcometer456涂层测厚仪（易高）：磁感应/涡流双原理，量程0-5000μm

9. DeFelsko PosiTector DPM超声波测厚仪：分辨率0.01mm，高温探头支持300℃

10. GE USM Go+磁粉探伤机：周向磁化电流0-3000A，纵向磁化安匝数0-24000AT

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质