尺寸工艺残留检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.外形尺寸检测：长度，宽度，高度，厚度，直径，圆角尺寸。

2.几何精度检测：平面度，直线度，圆度，同轴度，垂直度，平行度。

3.孔槽结构检测：孔径，孔深，槽宽，槽深，孔距，边距。

4.配合尺寸检测：间隙尺寸，过盈尺寸，装配位尺寸，定位尺寸，密封接触尺寸，配合面尺寸。

5.表面形貌检测：表面粗糙度，波纹度，加工纹路，划痕深度，压痕尺寸，毛刺高度。

6.边缘工艺状态检测：倒角尺寸，倒圆半径，飞边宽度，崩边长度，缺口尺寸，切边整齐度。

7.残留颗粒检测：颗粒数量，颗粒粒径，颗粒分布，颗粒附着位置，硬质颗粒识别，金属屑残留。

8.残留液体检测：清洗液残留，切削液残留，润滑剂残留，冷却液残留，水分残留，挥发性残留物。

9.残留膜层检测：油膜残留，蜡质残留，助剂残留，涂覆前污染膜，粘附膜厚度，局部残膜分布。

10.污染离子检测：可溶性离子残留，酸性残留，碱性残留，盐分残留，表面电导变化，局部污染程度。

11.焊接装配残留检测：焊后残渣，助焊工艺残留，密封剂溢出物，粘接剂残留，装配碎屑，局部异物附着。

12.清洁度综合检测：表面洁净度，关键区域残留水平，清洗后再污染状态，盲孔残留，缝隙残留，内腔残留。

检测范围

金属零件、机械加工件、冲压件、注塑件、模具零部件、精密结构件、紧固件、管件、阀体、轴类零件、齿轮、壳体、连接件、装配组件、密封件、薄板件、导轨件、支架件

检测设备

1.影像测量仪：用于二维尺寸、孔距、边缘轮廓等项目测量，适合复杂外形件的非接触检测。

2.三坐标测量仪：用于空间尺寸与几何公差测定，可完成多点采集与关键特征位置分析。

3.表面粗糙度测量仪：用于评估表面粗糙度与轮廓参数，识别加工纹理及表面质量状态。

4.轮廓测量仪：用于测量台阶高度，槽深，倒角及截面轮廓，适合微小结构分析。

5.工具显微镜：用于微小尺寸、毛刺、边缘缺陷及局部残留状态的放大观察与测量。

6.清洁度分析系统：用于收集并分析颗粒残留，评估颗粒数量、尺寸及分布特征。

7.恒温干燥设备：用于样品预处理、残留物干燥与质量变化评估，辅助残留定量分析。

8.分析天平：用于微量残留物称量，适合残留质量、清洗前后差值等项目测定。

9.电导率测定仪：用于评估表面可溶性污染残留水平，反映离子类残留物总体情况。

10.显微观察设备：用于表面附着物、残膜、颗粒形貌及局部缺陷的观察记录与结果判定。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质