航空复合材料层间剪切强度试验

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

层间剪切性能：

• 短梁剪切试验：峰值载荷、失效位移（参照ASTMD2344）
• 双悬臂梁试验：GIIc临界能量释放率、裂纹扩展速率
• 剪切强度指标：室温剪切强度≥50MPa，高温剪切强度保留率（150°C）≥80%

• 拉伸试验：纵向拉伸模量、横向拉伸强度（参照ASTMD3039）
• 压缩试验：压缩模量、极限强度（应变范围0-5%）
• 弯曲性能：弯曲强度≥600MPa，弯曲模量误差±5%

• 湿热老化试验：湿度98%RH下剪切强度衰减（温度梯度-55°C至180°C）
• 温度循环测试：剪切强度变化率（循环次数≥1000次，ΔT=100°C）
• 腐蚀暴露：盐雾试验后强度保留率（参照ISO9227，时间≥500h）

• 疲劳寿命：循环载荷下失效次数（载荷幅值5-80kN，频率1-10Hz）
• 冲击后压缩：剩余强度CAI值≥240MPa，分层缺陷尺寸测量
• 振动耐久性：共振频率偏移量（振幅0.1-5mm，频率范围10-2000Hz）

• 纤维体积分数：目标范围55-65%（参照ASTMD3171，偏差±2%）
• 孔隙率检测：体积分数≤1.5%（显微图像分析法，分辨率≤0.01mm）
• 界面形态：纤维-基体脱粘面积百分比（阈值≤10%）

• 纤维-基体粘结强度：界面剪切强度IFSS≥45MPa（微滴脱粘法）
• 层间断裂韧性：模式I能量释放率GIc、模式II能量释放率GIIc（参照ISO15024）
• 粘结剂测试：粘接剪切强度≥40MPa（参照ASTMD5868）

• 玻璃化转变温度：Tg≥180°C（DMA法，升温速率3°C/min）
• 热膨胀系数：CTE测量值-30至30ppm/K（温度范围-40°C至200°C）
• 热稳定性：失重率≤5%（TGA分析，升温至600°C）

• 耐溶剂性：丙酮浸泡后强度变化率（≤±3%，浸泡时间≥24h）
• 氧化抵抗：热氧老化后剪切强度保留率（温度150°C，时间≥100h）
• 流体兼容性：液压油暴露下性能衰减（参照MIL-STD-810）

• 分层缺陷：超声C扫描缺陷尺寸（分辨率≤0.5mm，参照ASTME2580）
• 空隙分布：X射线断层扫描空隙密度（阈值≤1vol%）
• 层压质量：铺层角度偏差（误差±1°，参照EN2564）

• 接头强度：机械紧固剪切强度（螺栓预紧力≥8kN）
• 粘接结构：双搭接剪切试验（强度≥35MPa）
• 服役模拟：多轴向加载下失效模式分析（载荷组合拉伸、剪切、压缩）

检测范围

1.碳纤维增强环氧树脂复合材料：重点检测高温高湿环境下的层间剪切强度衰减及界面退化行为，适用于机翼蒙皮结构。

2.玻璃纤维增强聚酯复合材料：评估湿热循环对剪切性能的影响，侧重纤维-基体脱粘失效分析，常见于雷达罩部件。

3.芳纶纤维复合材料：检测冲击载荷下的分层扩展和能量吸收特性，强化装甲防护系统验证。

4.热塑性碳纤维复合材料：研究焊接或热成型过程中的层间剪切失效机制，面向发动机短舱应用。

5.铝蜂窝夹层结构：芯材与面板粘结强度的层间剪切试验，评估弯曲载荷下的脱粘风险。

6.预浸料固化层压板：验证固化工艺参数对剪切强度的控制，保证机身框架结构一致性。

7.三维机织复合材料：分析Z向纤维对层间韧性的提升效果，用于复杂曲率部件如进气道。

8.陶瓷基复合材料：高温氧化环境下的界面剪切退化测定，适用于喷嘴和热端部件。

9.金属层压复合材料：金属-聚合物界面剪切强度评估，重点检测疲劳载荷下的分层行为。

10.纳米改性复合材料：填料分散性对层间剪切韧性的影响研究，优化轻量化结构性能。

检测方法

国际标准：

• ASTMD2344短梁剪切强度标准试验方法
• ISO15024纤维增强聚合物基复合材料层间断裂韧性试验方法
• EN6035航空聚合物基复合材料层间剪切试验规范
• ASTMD5868粘接接头拉伸剪切强度试验方法
• ISO527-5塑料拉伸性能测试方法（复合材料部分）

• GB/T3357纤维增强塑料层间剪切强度试验方法
• GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
• HB7237航空复合材料层间剪切强度测试规范
• GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法
• GB/T9979复合材料湿热环境试验方法

检测设备

1.电子万能材料试验机：INSTRON8801型（载荷范围0.01-100kN，精度±0.5%）

2.环境试验箱：ESPECSH-641（温控范围-70°C至180°C，湿度范围10-98%RH）

3.动态力学分析仪：TAQ800（频率范围0.01-200Hz，温度范围-150°C至600°C）

4.扫描电子显微镜：ZEISSEVO18（分辨率3nm，放大倍率10-100万倍）

5.超声C扫描系统：OlympusOmniscanMX2（扫描精度0.1mm，频率范围1-20MHz）

6.红外热像仪：FLIRT1020（热灵敏度20mK，分辨率1024×768像素）

7.应变测量系统：VIC-3D数字图像相关系统（位移分辨率0.01像素，应变范围0-100%）

8.疲劳试验机：MTS810（频率范围0.1-100Hz，载荷范围±250kN）

9.盐雾试验箱：Q-FOGCCT1100（喷雾量1-2ml/80cm²/h，温度范围15-65°C）

10.热分析仪：NetzschSTA449F3（TG-DSC联合分析，升温速率0.01-50K/min）

11.金相显微镜：LeicaDM2700M（放大倍率50-1000倍，数码相机分辨率500万像素）

12.激光扫描共聚焦显微镜：OlympusOLS4100（垂直分辨率0.01μm，扫描速度4000点/秒）

13.X射线衍射仪：BrukerD8ADVANCE（角度范围0-160°2θ，分辨率<0.0001°）

14.气体色谱质谱联用仪：Agilent8890-5977B（检测限ppb级，质量范围1.6-1050Da）

15.水分测定仪：MettlerToledoHX204（精度0.001mg，温度范围30-200°C）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质