动平衡试验

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.静态不平衡测试：在旋转体静止状态下测量不平衡量，使用平衡机确定校正位置和重量，适用于低转速机械的初步平衡评估。

2.动态不平衡测试：在旋转过程中检测不平衡量，通过振动传感器采集数据，分析高速机械的振动特性与平衡性能。

3.单面平衡校正：针对仅有一个校正平面的简单旋转体，进行不平衡量测量和重量添加，简化平衡流程。

4.双面平衡校正：适用于需要两个校正平面的复杂旋转体，同时测量和校正不平衡，提升整体平衡精度。

5.振动分析测试：结合振动测量仪器，分析不平衡引起的振动频率、幅度和相位，关联不平衡量与机械动态行为。

6.相位角测量：确定不平衡量的相位角度，指导校正重量的安装方向，确保平衡效果准确可靠。

7.残余不平衡评估：在平衡校正后测量剩余不平衡量，验证校正效果是否符合标准限值，保障设备长期稳定运行。

8.热态平衡测试：模拟设备在运行温度条件下的平衡状态，检测热膨胀对不平衡量的影响，适用于高温环境机械。

9.高速平衡验证：在高速旋转条件下进行平衡测试，评估机械在额定转速下的振动稳定性和耐久性。

10.现场动平衡服务：在实际安装位置进行平衡测试和校正，无需拆卸设备，快速解决现场振动问题。

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检测范围

1.电机转子：广泛应用于工业电机设备，检测不平衡量以防止振动和轴承损坏，确保高效能量转换与运行寿命。

2.风机叶轮：用于通风、空调和工业风扇系统，平衡测试减少空气动力学噪音和结构振动。

3.泵轴组件：在离心泵和容积泵中，动平衡试验确保流体输送平稳，避免密封泄漏和效率下降。

4.涡轮机械：包括汽轮机、燃气轮机等高速旋转设备，不平衡检测防止灾难性故障，保障动力系统安全。

5.汽车曲轴：发动机核心部件，平衡测试减少内燃机振动，提高车辆舒适性和部件耐久性。

6.航空航天部件：飞机发动机、螺旋桨和涡轮风扇，严格要求平衡精度以确保飞行安全与性能优化。

7.家用电器转子：如洗衣机电机、吸尘器风扇，平衡检测提升产品可靠性，减少用户投诉。

8.机床主轴：在数控机床和加工中心，动平衡试验保证高精度加工，避免工件表面缺陷。

9.压缩机转子：用于制冷、空调和空气压缩系统，平衡测试防止振动引起的效率损失和部件疲劳。

10.风力发电机叶片：大型旋转部件，平衡检测减少结构载荷和噪音，优化风能转换效率。

检测标准

国际标准：

ISO 1940、ISO 10816、ISO 5343、ISO 7919、ISO 13373、ISO 16063、ISO 18436、ISO 20816、ISO 21940、ISO 10817

国家标准：

GB/T 9239、GB/T 10068、GB/T 10069、GB/T 11348、GB/T 13364、GB/T 14790、GB/T 15706、GB/T 16865、GB/T 17744、GB/T 19873

检测设备

1.动平衡机：用于精确测量旋转体的不平衡量，通过传感器检测振动信号，计算校正重量和安装位置。

2.振动分析仪：采集和处理振动数据，分析频率成分，识别不平衡源及其他机械故障。

3.相位计：测量不平衡振动的相位角度，辅助确定校正方向，提高平衡效率。

4.激光对中仪：用于轴对中检查，减少因对中误差引起的附加不平衡，优化整体机械对中。

5.数据采集系统：集成多种传感器和软件平台，实时监控平衡测试数据，进行动态分析和报告生成。

6.校正重量套装：提供标准化重量和安装工具，用于在旋转体上添加或移除校正块，实现精确平衡。

7.转速表：测量旋转速度，确保平衡测试在指定转速范围内进行，避免速度偏差影响结果。

8.加速度计：振动传感器，粘贴在设备表面测量振动加速度，用于不平衡量计算和趋势分析。

9.平衡软件：计算机程序，处理振动和相位数据，自动计算不平衡校正方案，支持多种平衡方法。

10.现场平衡工具：便携式设备组合，包括手持单元和传感器，用于在现场快速执行动平衡测试和调整。

AI参考视频

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质