冷料转炉检测摘要:检测项目1.温度场分布监测:炉体轴向/径向温度梯度(5℃精度),热点区域温度范围(800-1600℃)2.化学成分分析:钢水C含量(0.02-0.06%)、Si含量(0.15-0.35%)、Mn含量(0.25-0.50%)3.炉衬厚度测量:镁碳砖残余厚度(≥200mm),渣线区侵蚀速率(≤1.5mm/炉次)4.气体排放监测:CO浓度(≤50mg/m)、SO₂浓度(≤100mg/m)、粉尘颗粒物(≤20mg/Nm)5.机械性能测试:耐火材料抗折强度(≥8MPa)、耐压强度(≥40MPa)检测范围1.冶金原料
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.温度场分布监测:炉体轴向/径向温度梯度(5℃精度),热点区域温度范围(800-1600℃)
2.化学成分分析:钢水C含量(0.02-0.06%)、Si含量(0.15-0.35%)、Mn含量(0.25-0.50%)
3.炉衬厚度测量:镁碳砖残余厚度(≥200mm),渣线区侵蚀速率(≤1.5mm/炉次)
4.气体排放监测:CO浓度(≤50mg/m)、SO₂浓度(≤100mg/m)、粉尘颗粒物(≤20mg/Nm)
5.机械性能测试:耐火材料抗折强度(≥8MPa)、耐压强度(≥40MPa)
1.冶金原料:废钢、生铁块、铁合金等金属冷料
2.耐火材料:镁碳砖、高铝砖、刚玉浇注料等炉衬体系
3.转炉附属设备:氧枪喷头、烟道膨胀节、托圈支撑结构
4.冶炼中间产物:钢水熔池、终渣成分、脱磷渣系
5.排放介质:转炉煤气、二次除尘灰、蒸汽系统冷凝水
1.温度场监测:GB/T13338-2018《工业炉窑热工性能测试规程》结合红外热成像技术
2.成分分析:ASTME415-21《碳钢中碳硫测定标准》+直读光谱法
3.炉衬测厚:ISO16809:2017《无损检测-超声测厚方法》
4.气体检测:GB/T16157-2021《固定污染源排气中颗粒物测定》
5.力学试验:ASTME8/E8M-22《金属材料拉伸试验》+GB/T229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验》
1.FlukeTiX580红外热像仪:640480分辨率,-20℃~1500℃量程
2.ARL4460直读光谱仪:波长范围165-670nm,检出限0.0001%
3.Olympus38DL超声波测厚仪:0.63-508mm量程,0.025mm精度
4.Testo350烟气分析仪:可同步检测O₂/CO/NOx/SO₂等6组分
5.Instron5982万能材料试验机:300kN载荷容量,ASTMD638标准夹具
6.ZBC2301-C摆锤冲击试验机:最大冲击能量450J,符合ISO148标准
7.LeicaDM2700M金相显微镜:500光学放大,配备Clemex图像分析系统
8.FAROFocusS350激光扫描仪:1mm测量精度,用于炉体三维建模
9.ThermoFisherARLQUANT'XX荧光光谱仪:元素分析范围Be-U
10.OmegaHH802U高温热电偶:K型探头,长期耐受1300℃工况
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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