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后制动调整比总成检测

2025-05-16 关键词:后制动调整比总成测试标准,后制动调整比总成测试仪器,后制动调整比总成测试机构 相关:
后制动调整比总成检测

后制动调整比总成检测摘要:检测项目1.调整臂间隙值:轴向间隙≤0.15mm,径向间隙≤0.10mm2.蜗轮蜗杆传动效率:≥92%(输入扭矩20-50Nm)3.复位弹簧力值:静态拉力30015N(拉伸量10mm)4.壳体耐压强度:≥35MPa(液压加载试验)5.表面硬度:蜗杆齿面HRC58-62(有效硬化层深≥0.8mm)6.盐雾试验:480h无红锈(按GB/T10125中性盐雾标准)检测范围1.铸铁壳体组件(HT250/HT300材质)2.合金钢蜗轮蜗杆副(20CrMnTi/40Cr材质)3.铜基粉末冶金衬套(CuSn10Pb10

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.调整臂间隙值:轴向间隙≤0.15mm,径向间隙≤0.10mm
2.蜗轮蜗杆传动效率:≥92%(输入扭矩20-50Nm)
3.复位弹簧力值:静态拉力30015N(拉伸量10mm)
4.壳体耐压强度:≥35MPa(液压加载试验)
5.表面硬度:蜗杆齿面HRC58-62(有效硬化层深≥0.8mm)
6.盐雾试验:480h无红锈(按GB/T10125中性盐雾标准)

检测范围

1.铸铁壳体组件(HT250/HT300材质)
2.合金钢蜗轮蜗杆副(20CrMnTi/40Cr材质)
3.铜基粉末冶金衬套(CuSn10Pb10材质)
4.弹簧钢复位机构(60Si2MnA材质)
5.工程塑料限位模块(PA66+30%GF材质)
6.表面处理层(锌镍合金电镀层8-12μm)

检测方法

1.ASTME18-22标准进行洛氏硬度测试
2.ISO1219-2:2021气动系统压力循环试验
3.GB/T10128-2007金属材料室温扭转试验
4.SAEJ2521-2017制动部件动态耐久测试
5.GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验
6.ISO16750-3:2022道路车辆电气环境试验

检测设备

1.ZwickZ250电子万能材料试验机(载荷精度0.5%)
2.MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列三坐标测量机(分辨率0.1μm)
3.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪(元素分析精度0.001%)
4.Instron8874液压伺服疲劳试验机(动态载荷50kN)
5.Q-FOGCRH1100循环腐蚀盐雾箱(温控精度1℃)
6.Kistler5697A扭矩传感器(量程0-200Nm)
7.KEYENCEVHX-7000数字显微镜(5000倍景深合成)
8|HBMPMX数据采集系统(采样率100kHz/通道)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

中析后制动调整比总成检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

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