带坯检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1. 厚度偏差检测：测量精度±0.01mm，允许公差±0.05-0.15mm（依据材料类型）

2. 宽度公差分析：激光测宽仪精度±0.1mm，最大允许偏差±1.5mm

3. 表面粗糙度测试：Ra值范围0.4-12.5μm，采用接触式轮廓仪测量

4. 洛氏硬度测试：HRB 40-100或HRC 20-65（根据材料硬度等级）

5. 内部缺陷探伤：超声波C扫描分辨率≤0.5mm，可检出≥φ2mm夹杂物

6. 金相组织检验：晶粒度评级G4-G12，非金属夹杂物A/B/C/D类≤1.5级

7. 残余应力测试：X射线衍射法测量范围±1500MPa，精度±20MPa

检测范围

1. 碳钢热轧带坯：牌号Q195-Q345，厚度8-150mm，宽度600-2000mm

2. 不锈钢冷轧带坯：304/316L系列，厚度0.3-3.0mm，表面2B/BA处理

3. 合金钢带坯：42CrMo/20CrMnTi等，淬透性带宽≤5HRC

4. 铜合金带坯：C11000/C5191等牌号，导电率≥90%IACS

5. 钛合金带坯：TA1-TC4系列，氧含量≤0.20%，氢含量≤0.015%

6. 铝镁合金带坯：5052/6061-T6状态，抗拉强度≥270MPa

检测方法

1. 几何尺寸测量：ASTM E797（接触式测厚）、ISO 10113（非接触测宽）

2. 表面缺陷检验：ISO 9042（目视检验）、GB/T 15757（数字图像处理法）

3. 力学性能测试：GB/T 228.1（拉伸试验）、ASTM E18（洛氏硬度）

4. 化学成分分析：GB/T 223系列（火花直读光谱法）、ISO 17025（实验室认证）

5. 无损探伤方法：GB/T 7735（涡流检测）、ASTM E317（超声波脉冲反射法）

6. 金相检验标准：GB/T 13298（显微镜法）、ASTM E112（晶粒度测定）

检测设备

1. 三坐标测量机：Mitutoyo CRYSTA-Apex S系列，三维尺寸测量精度±1.5μm

2. 激光测厚仪：KEYENCE LJ-V7000系列，非接触式测量频率10kHz

3. 超声波探伤仪：Olympus EPOCH 650，频带范围0.5-30MHz

4. 直读光谱仪：ARL 3460金属分析仪，可测元素C/S/Pb等20余种

5. 电子万能试验机：Instron 5985型，最大载荷600kN，精度等级0.5级

6. 金相显微镜：Zeiss Axio Imager M2m，配备500万像素CCD摄像头

7. X射线应力仪：Proto LXRD系统，Cr靶Kα射线源波长2.28970Å

8. 表面轮廓仪：Taylor Hobson Form Talysurf i120，垂直分辨率0.8nm

9. 红外热像仪：FLIR T865型，热灵敏度≤0.03℃，空间分辨率1.11mrad

10.涡流探伤系统：Foerster DEFECTOMAT D7.038型，频率范围10Hz-6MHz

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质