舱口悬臂梁检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.结构变形量检测：测量悬臂梁直线度误差≤3mm/m，平面度公差≤2mm/m²

2.焊缝质量评估：X射线探伤符合ISO17636-2B级要求，超声波探伤灵敏度≥Φ2mm平底孔

3.材料硬度测试：布氏硬度HBW范围180-250（碳钢），维氏硬度HV≥320（不锈钢）

4.涂层厚度测量：环氧富锌底漆干膜厚度80-120μm，聚氨酯面漆总厚度≥200μm

5.疲劳寿命验证：按ASTME466进行10^7次循环载荷试验，应力幅值≤0.6σy

检测范围

1.Q235B/Q345R碳素结构钢：适用于港口起重机主梁及船舶舱口盖支撑结构

2.316L奥氏体不锈钢：用于海洋环境腐蚀防护区域悬臂构件

3.5083-H116铝合金：轻型化移动式舱口悬臂系统核心材料

4.S355NL正火型低合金钢：低温工况下高韧性承重部件

5.EN10025S690QL高强钢：超大型船舶重型悬臂梁专用材料

检测方法

1.几何量测量执行GB/T11337-2004《直线度误差检测》，ISO8512-2016《平板平面度检验》

2.焊缝无损检测采用GB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》，ISO17640:2018《焊缝超声波检测》

3.力学性能测试依据ASTME8/E8M-21拉伸试验标准，GB/T231.1-2018金属布氏硬度试验方法

4.腐蚀防护评估参照ISO12944-6:2018涂层体系耐久性测试规范

5.疲劳试验遵循GB/T3075-2008轴向力控制模式加载规程

检测设备

1.Instron5985万能材料试验机：最大载荷600kN，精度±0.5%，满足ASTME8标准拉伸试验

2.OlympusEPOCH650超声波探伤仪：频率范围0.5-15MHz，配备DAC/TVG曲线功能

3.ZwickRoellZHU250硬度计：支持HBW/HV/HRC多标尺自动切换，符合ISO6506/6507

4.FAROEdgeScanArm3D扫描仪：测量精度±0.025mm，用于三维形貌偏差分析

5.Elcometer456涂层测厚仪：磁感应/涡流双模式，量程0-3000μm±1%精度

6.YXLONFF35CTX射线机：160kV微焦点射线源，缺陷识别率≥Φ0.1mm

7.MTSLandmark液压伺服系统：100Hz动态加载频率，实现ASTME466疲劳试验

8.KEYENCELJ-V7000激光位移计：0.05μm分辨率，非接触式形变监测

9.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪：可检测C/Si/Mn等18种元素含量（±0.001%）

10.FLIRT865红外热像仪：-40°C~1500°C测温范围，用于焊接残余应力场分析

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质