北京中科光析科学技术研究所,可依据相应检测标准进行磨损失效、断裂失效、变形性失效等各种金属构件失效分析服务,亦可根据客户需求设计方案,为客户提供非标检测服务。检测周期:7-15个工作日出具金属构件失效分析报告。
检测费用:样品初检后结合客户检测需求以及实验复杂程度进行报价
样品量大小:具体样品量需要根据客户的检测项目来决定,您可以咨询工程师
断口分析、金相组织分析、成分分析、物相分析、残余应力分析、机械性能分析(硬度、拉伸性能、冲击性能、弯曲性能、硬度等)和现场工艺及使用环境分析等
磨损:粘着磨损、磨料磨损、冲击磨损、微动磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损等
腐蚀:点腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂、腐蚀疲劳等
弹性变形失效、塑性变形失效、韧性断裂失效、脆性断裂失效、疲劳断裂失效、腐蚀失效、磨损失效等
金属材料失效常见类型:
设计不当引起的失效(结构设计不合理、设计硬度不足、选材不当、材料状态要求不合理);
材料缺陷引发的失效(疏松、偏析、皮下气泡、缩孔、非金属夹杂、白点、异金属夹杂、表面腐蚀等);
铸造缺陷引发的失效(缩孔与疏松、白口与反白口、球墨铸铁球化不良、夹渣、偏析碳化物、铸造裂纹、石墨漂浮等);
锻造缺陷引发的失效(过热与过烧、锻造裂纹、热脆与铜脆、锻造折叠、高温氧化、退火不充分、锻造白点、锻造流线缺陷等);
焊接缺陷引发的失效(焊接裂纹、未焊透与未熔合、焊接预热不当、夹渣与气孔、晶间腐蚀、应力腐蚀);
热处理缺陷引发的失效(淬火裂纹、表面脱碳、渗碳/氮缺陷、回火裂纹等);
冷加工成型缺陷引发的失效(磨削缺陷、切削缺陷、冷镦缺陷、冲/挤/拉伸成形缺陷等)。
CNAS GI003-2018 压力容器失效分析机构认可要求指南
GB/T 15248-2008 金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法
HB 7739-2004 航空金属制件失效分析程序与要求
T/CSTM 00276-2020 机械产品失效分析术语 金属失效分析
GB/T 20120.1-2006金属和合金的腐蚀 腐蚀疲劳试验 第1部分:循环失效试验
ISO 11782-1-1998金属与合金的腐蚀--腐蚀疲劳试验 第1部分:失效试验的周期
· 报告无服务方签字人签名无效(签名应均为同一人);
· 未加盖“北京中科光析科学技术研究所”科研测试专用章无效;
· 报告复印、私自转让、盗用、冒用、涂改、以及其他任何形式篡改均属无效;
· 委托方需保证样品来源信息的真实性;
· 报告真伪:可扫防伪码查询,或可在中析研究所官方网站“报告查询”入口搜索报告编号进行查询;
· 24小时保持通讯,报告有任何疑问,请致电咨询。
1、与客户进行积极有效的沟通,了解客户样品的检测需求,确定客户所需服务的基本信息,并及时沟通;
2、根据材料样品,数量及检测的项目需求,邮寄样品到我所;
3、结合样品的数量、周期等信息,出详细的服务报价单。
1、内容:根据样品及客户的检测需求设计方案进行检测;
2、成果:样品检测完成后对数据进行审核
3、整理数据,给客户邮寄纸质报告/发送电子报告。
以上是关于金属构件失效分析相关介绍,周期、方法、步骤以工程师为准,如样品特殊可与工程师交流沟通样品特性,为您设计合理的检测分析方案,节约您的时间。
中析金属构件失效分析 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师