金属光学检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.表面缺陷检测：裂纹观察，划伤识别，凹坑检测，毛刺检查，压痕分析

2.腐蚀状态检测：氧化层观察，点蚀识别，腐蚀斑分析，腐蚀形貌评估，腐蚀深度辅助测量

3.金相组织检测：晶粒形貌观察，组织均匀性分析，夹杂物观察，偏析特征检查，相组成形貌识别

4.焊接部位检测：焊缝成形观察，热影响区组织检查，焊接缺陷识别，熔合状态分析，表面气孔观察

5.尺寸外观检测：长度测量，宽度测量，厚度辅助观测，孔径测量，轮廓外观检查

6.涂层质量检测：涂层覆盖状态观察，表面均匀性检查，脱落区域识别，起泡缺陷观察，裂纹扩展形貌分析

7.断口形貌检测：断裂源区域观察，扩展路径识别，脆性特征分析，塑性特征观察，二次裂纹检查

8.表面粗糙特征检测：加工纹路观察，抛光质量评估，磨损痕迹识别，表面平整度辅助分析，微观起伏观察

9.夹杂与异物检测：非金属夹杂观察，表面附着物识别，污染颗粒检查，夹杂分布分析，异常颗粒形貌观察

10.热处理组织检测：淬硬组织观察，回火组织分析，过热特征检查，脱碳层观察，组织变化评估

11.磨损失效检测：磨粒磨损观察，黏着磨损识别，疲劳磨损形貌分析，剥落区域检查，磨痕边界观察

12.边缘与切口检测：切边质量观察，倒角状态检查，切口裂纹识别，边缘变形分析，冲切断面观察

检测范围

钢板、钢带、钢管、钢丝、不锈钢板、铝板、铝合金型材、铜板、铜管、镍基合金件、钛合金件、铸铁件、铸钢件、锻件、冲压件、机加工件、焊接件、紧固件、金属弹簧、金属箔材

检测设备

1.金相显微镜：用于观察金属材料的显微组织、晶粒形貌、夹杂分布及表面微小缺陷。

2.体视显微镜：用于金属零部件表面缺陷、边缘状态、焊点外观及微小结构的放大观察。

3.光学影像测量仪：用于尺寸、孔径、轮廓和间距等几何参数的非接触式测量。

4.工具显微镜：用于精细尺寸、角度、螺纹轮廓及微小结构特征的观察与测量。

5.视频显微检测系统：用于实时成像、图像记录和缺陷放大分析，便于表面状态比对与复核。

6.金相试样制备设备：用于切割、镶嵌、磨抛等前处理操作，为显微观察提供适宜试样表面。

7.表面粗糙度测量仪：用于评估金属表面加工质量、纹路特征及微观起伏状态。

8.轮廓测量仪：用于检测表面轮廓、高低差、台阶结构及局部形貌变化。

9.工业成像系统：用于大视场外观记录、缺陷定位和批量样品图像采集。

10.显微图像分析系统：用于对组织图像、缺陷区域和特征尺寸进行定量分析与结果统计。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质