
洛氏硬度测试摘要:洛氏硬度测试是金属材料力学性能评估的关键手段,通过测量压头在特定试验力下压入材料表面的深度差值,直接获得硬度值。该方法操作简便、效率高、压痕小,广泛应用于金属材料的生产质检、工艺评定及失效分析中,对控制材料热处理质量、评估耐磨性与强度具有重要意义。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.常规硬度标尺测试:HRC标尺测试,HRB标尺测试,HRA标尺测试。
2.表面洛氏硬度测试:HR15N标尺测试,HR30N标尺测试,HR45N标尺测试。
3.材料热处理状态评估:淬火后硬度测试,回火后硬度测试,退火态硬度测试。
4.表面硬化层深度评估:渗碳层硬度梯度测试,渗氮层硬度梯度测试,淬硬层深度测试。
5.材料均匀性测试:同一试样多点硬度测试,批量产品抽样硬度测试。
6.焊接接头区域测试:焊缝金属硬度测试,热影响区硬度测试,母材硬度测试。
7.特定工艺件测试:冷轧板硬度测试,锻造件硬度测试,铸造件硬度测试。
8.硬度值与强度关系分析:基于硬度值的抗拉强度估算。
9.材料鉴别与区分:不同牌号钢材的硬度对比测试。
10.失效件硬度分析:磨损件表面硬度测试,断裂件局部硬度测试。
碳素结构钢、合金结构钢、工具钢、不锈钢、轴承钢、铝合金、铜合金、钛合金、铸铁件、铸钢件、模具钢、轧制板材、锻造毛坯、热处理后的轴类零件、齿轮、弹簧、刀片、金属焊接试板、堆焊层、金属镀层基材
1.数显洛氏硬度计:用于执行标准洛氏硬度测试;具备自动加载、保荷、卸载流程,数字屏直接显示硬度值,精度高,重复性好。
2.表面洛氏硬度计:专用于测试薄壁件、小零件或表面硬化层;试验力较小,压痕更浅,配备金刚石圆锥或球压头。
3.洛氏硬度计标准硬度块:用于定期校准和核查硬度计的准确性;覆盖不同硬度标尺和硬度范围,量值可溯源。
4.金刚石圆锥压头:用于HRA、HRC等标尺的测试;压头为规定角度的金刚石圆锥体,是测试高硬度材料的关键部件。
5.钢球压头:用于HRB等标尺的测试;由硬化钢制成的规定直径小球,适用于测试较软的有色金属及退火钢。
6.试样支撑台与夹具:用于稳固支撑和夹持不同形状的试样;包括平面台、V型台、点式台及专用夹具,确保测试时试样不移动。
7.压痕测量显微镜:用于辅助检查或验证压痕形貌;可测量压痕直径或观察压痕是否完整,以判断测试有效性。
8.试样切割与镶嵌设备:用于制备不规则或微小试样;通过切割获取合适测试部位,镶嵌后便于夹持和测试。
9.试样表面研磨抛光机:用于制备测试表面;消除氧化皮、脱碳层或粗糙表面,获得光洁、平整的测试面,确保结果准确。
10.环境温湿度监控仪:用于记录试验环境条件;确保测试在标准规定的温湿度范围内进行,排除环境因素干扰。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。










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