
石英砂检测,石英砂检测报告摘要:石英砂检测涵盖物理性能与化学成分分析,关键项目包括粒度分布、二氧化硅含量、杂质检测等。检测过程依据国际与国家规范,确保材料在玻璃制造、铸造、水处理等领域的适用性与安全性。专业设备与标准方法保障检测数据的准确性与可比性。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.粒度分布分析:通过筛分或激光衍射法测定石英砂颗粒大小范围,评估其均匀性与分级特性。
2.化学成分检测:分析二氧化硅、氧化铝、氧化铁等主要氧化物含量,确定石英砂纯度与组成。
3.水分含量测定:采用烘箱干燥法测量石英砂中水分百分比,确保材料干燥状态。
4.密度测量:使用比重瓶或密度计测定真实密度与堆积密度,关联材料包装与运输性能。
5.白度测试:通过白度计评估石英砂表面颜色与反射率,判断外观质量。
6.酸溶解度测试:在特定酸溶液中浸泡样品,测量溶解物质比例,评估化学稳定性与耐腐蚀性。
7.磁性物质含量检测:利用磁选装置分离并称量磁性杂质,控制石英砂中铁质污染物。
8.灼烧减量测定:于高温炉中灼烧样品,记录质量损失,反映有机或挥发性杂质水平。
9.硬度测试:应用莫氏硬度计或显微硬度仪评估颗粒抗压强度,关联耐磨性能。
10.杂质含量分析:借助显微镜或化学方法识别非石英矿物类型与比例,确保材料纯净度。
1.玻璃制造用石英砂:应用于平板玻璃与容器生产,要求高二氧化硅含量、低铁杂质与特定粒度分布。
2.铸造用石英砂:用于砂型成型过程,需良好耐火性与均匀粒度以保障铸件完整性。
3.水处理用石英砂:作为过滤介质,检测重点包括硬度、粒度级配与化学惰性。
4.陶瓷工业用石英砂:在陶瓷坯体与釉料中使用,要求稳定化学成分与低碱金属含量。
5.电子行业用高纯石英砂:适用于半导体与光纤制造,检测强调极低金属杂质与严格粒度控制。
6.涂料填料用石英砂:作为涂料增强材料,需细粒度、高白度与良好分散性能。
7.建筑材料用石英砂:用于混凝土与砂浆配方,检测涉及强度、粒度模数与有害物质限制。
8.体育场地用石英砂:铺设于运动场地,要求耐磨性、排水效率与环保安全性。
9.石油压裂用石英砂:在油气开采中作为支撑剂,检测包括圆球度、破碎率与抗压强度。
10.化学工业用石英砂:作为催化剂载体或反应介质,需特定孔径分布与化学稳定性。
国际标准:
ISO 9276、ISO 13320、ISO 787-9、ISO 3262、ISO 3310-1、ISO 787-2、ISO 787-3、ISO 787-4、ISO 787-5、ISO 787-6
国家标准:
GB/T 14684、GB/T 176、GB/T 6003、GB/T 1480、GB/T 1345、GB/T 2419、GB/T 5012、GB/T 5024、GB/T 5030
1.激光粒度分析仪:用于快速测定石英砂颗粒大小分布,提供高精度数据。
2.X射线荧光光谱仪:分析元素组成,快速测定二氧化硅等氧化物含量。
3.烘箱:通过恒温干燥法测量样品水分含量,确保结果可靠性。
4.密度计:测量石英砂真实密度与堆积密度,评估材料压缩特性。
5.白度计:评估石英砂表面白度与颜色一致性。
6.酸溶装置:用于酸溶解度测试,控制温度与时间参数。
7.磁选机:分离并收集磁性杂质,定量分析铁质污染物。
8.马弗炉:进行高温灼烧实验,测定灼烧减量与热稳定性。
9.硬度计:测试石英砂颗粒硬度,关联材料耐磨与抗破碎性能。
10.显微镜:观察石英砂微观结构与杂质形态,辅助成分分析。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。










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