压平缝焊检测摘要:检测项目1.焊缝宽度测量:标准范围2-8mm(依据母材厚度),公差0.5mm2.熔深检测:最小有效熔深≥1.2倍母材厚度3.气孔率分析:X射线检测下允许最大气孔直径≤0.8mm4.剪切强度测试:最低标准值≥350MPa(ASTMA370)5.显微硬度测试:热影响区硬度≤380HV(ISO9015-1)检测范围1.压力容器环向纵缝(壁厚6-50mm碳钢/低合金钢)2.汽车底盘结构件搭接焊缝(镀锌钢板厚度0.8-3.0mm)3.航空航天钛合金薄壁构件(厚度0.5-2.5mm)4.核电站管道密封焊缝(不锈钢材质
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.焊缝宽度测量:标准范围2-8mm(依据母材厚度),公差0.5mm
2.熔深检测:最小有效熔深≥1.2倍母材厚度
3.气孔率分析:X射线检测下允许最大气孔直径≤0.8mm
4.剪切强度测试:最低标准值≥350MPa(ASTMA370)
5.显微硬度测试:热影响区硬度≤380HV(ISO9015-1)
1.压力容器环向纵缝(壁厚6-50mm碳钢/低合金钢)
2.汽车底盘结构件搭接焊缝(镀锌钢板厚度0.8-3.0mm)
3.航空航天钛合金薄壁构件(厚度0.5-2.5mm)
4.核电站管道密封焊缝(不锈钢材质DN50-DN800)
5.轨道交通铝合金车体对接焊缝(6系铝合金厚度3-12mm)
1.超声波探伤:ASTME164标准规定探头频率2-5MHz
2.射线检测:ISO17639规定的Ir-192源透照工艺
3.金相分析:GB/T13298规定的试样制备与腐蚀方法
4.拉伸试验:GB/T2651焊接接头拉伸试验规程
5.渗透检测:ASMEVArticle6要求的荧光渗透剂系统
1.OLYMPUSOmniScanX3超声波探伤仪(64晶片阵列探头)
2.YXLONFF85工业CT系统(微焦点射线源≤3μm)
3.ZWICKZ100拉伸试验机(100kN载荷精度0.5%)
4.LEICADM2700M金相显微镜(500数字成像系统)
5.ELCOMAT3000电子散斑干涉仪(应变测量精度0.1μm/m)
6.MITUTOYOHMV-G21显微硬度计(10gf-1kgf载荷范围)
7.MAGNAFLUXZL-37B荧光渗透线(灵敏度等级3级)
8.KEYENCEVHX-7000三维超景深显微镜(5000万像素CCD)
9|INSTRON8862动态疲劳试验机(100Hz高频加载能力)
10.THERMOSCIENTIFICARLEQUINOX1000X射线衍射仪(焊接残余应力分析)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析压平缝焊检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师