固体渗碳检测摘要:固体渗碳检测是评估材料表面碳扩散层性能的关键技术,涉及渗碳层深度、硬度梯度及显微组织等核心参数。检测需依据国际与国家标准,采用金相分析、显微硬度测试等方法,确保材料耐磨性、疲劳强度等指标符合工业应用要求。本文系统阐述检测项目、方法及设备选型要点。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
渗碳层深度检测:0.3-3.0mm(梯度测量精度±0.05mm)
表面硬度检测:HRC 58-65(载荷1kgf,维氏/洛氏标尺)
碳浓度梯度分析:0.8-1.2%C(电子探针微区分析,步长10μm)
显微组织评级:马氏体形态(1-5级)、残余奥氏体含量(≤15%)
残余应力测定:表面压应力范围-200~-800MPa(X射线衍射法)
齿轮类:20CrMnTi合金结构钢制行星齿轮、变速齿轮
轴承类:GCr15轴承钢制滚子、保持架
模具钢:H13热作模具钢顶针、冲头
紧固件:42CrMo高强度螺栓、航空螺钉
汽车零件:18CrNiMo7-6变速箱同步器齿环
ASTM E3-11:金相试样制备标准
ISO 2639:2022:渗碳层深度测定规范
GB/T 9450-2022:钢件渗碳淬火硬化层测定
ASTM E384-22:显微硬度测试方法
GB/T 13298-2015:金属显微组织检验方法
ISO 2178:2016:磁性法测非磁性渗层厚度
金相显微镜:Olympus GX53(500×-1000×,带图像分析系统)
显微硬度计:HXD-1000T(载荷0.1-2kgf,自动压痕测量)
光谱分析仪:SPECTRO MAXx(波长范围140-670nm,碳元素检测精度±0.02%)
X射线应力仪:Pulstec μ-X360(衍射角测定精度±0.01°)
热处理模拟炉:Nabertherm L240/13(最高温度1300℃,可控渗碳气氛)
扫描电镜:ZEISS EVO 18(分辨率3nm,配备EDS能谱仪)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析固体渗碳检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师