塑料灼热丝可燃性测试

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.灼热丝起燃温度测定：测定材料在特定测试条件下被灼热丝引燃的最低温度。

2.可燃性指数评估：依据标准试验程序，评定材料在规定热应力下的燃烧行为等级。

3.起燃持续时间测试：测量材料在移开灼热丝后，明火持续燃烧的时间。

4.火焰蔓延特性观察：观察并记录材料被引燃后火焰的蔓延范围与速度。

5.燃烧滴落物评估：检测材料燃烧时是否产生燃烧或灼热的颗粒滴落物及其引燃效应。

6.辉燃持续时间测试：测量明火熄灭后，材料持续无焰燃烧的时间。

7.试样预处理影响研究：分析不同温湿度预处理条件对材料灼热丝测试结果的影响。

8.最大燃烧高度记录：记录试验期间火焰达到的最大垂直高度。

9.材料厚度相关性分析：研究试样厚度变化对其灼热丝可燃性测试结果的影响规律。

10.热应力耐受极限确定：通过系列温度测试，确定材料在规定时间内不起燃的耐受极限。

11.损毁长度测量：测量试验后试样在灼热丝接触点上方被烧毁的最大长度。

检测范围

电气连接器、开关外壳、插座面板、断路器壳体、线圈骨架、电机绝缘支架、控制器外壳、照明器具外壳、电源适配器壳体、家用电器外部部件、内部支撑绝缘件、接线端子排、电池模组外壳、电子设备结构件、电工工具手柄、变压器骨架、电控盒盖板、继电器底座、温控器外壳

检测设备

1.灼热丝试验仪：用于使规定尺寸的灼热丝以特定压力和温度接触试样，模拟过热源条件；核心包括稳定的电流加热系统和精确的移动装置。

2.热电偶测温系统：用于实时监测并控制灼热丝顶端的测试温度；通常采用铠装热电偶，确保温度测量的准确性与重复性。

3.试样夹持装置：用于牢固固定试样，确保其在测试过程中位置稳定，并与灼热丝保持规定的接触压力与角度。

4.铺底层系统：由规定材质与尺寸的绢纸和木板组成，放置于试样下方，用于评估燃烧滴落物的引燃危险性。

5.火焰高度测量尺：垂直放置于试样旁侧的标尺，用于观察并记录试验过程中火焰的最大高度。

6.计时装置：用于精确控制灼热丝与试样的接触时间，并测量起燃持续时间与辉燃持续时间。

7.通风橱或试验箱：为测试提供稳定、无强气流的环境，并排出燃烧产生的烟气，确保操作安全。

8.预处理恒温恒湿箱：用于在测试前对试样进行规定的温湿度条件处理，以消除环境因素对测试结果的干扰。

9.试样制备设备：包括注塑机、切割机、冲片机等，用于制备符合标准尺寸与表面状态要求的塑料试样。

10.校准装置与标准校验丝：用于定期对灼热丝试验仪的温度读数与加热能力进行校准，确保测试系统的溯源性与准确性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质