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无菌工艺模拟试验

2026-02-03关键词:无菌工艺模拟试验,中析研究所,CMA/CNAS资质,北京中科光析科学技术研究所相关:
无菌工艺模拟试验

无菌工艺模拟试验摘要:无菌工艺模拟试验是评估无菌药品生产过程中无菌保障能力的核心验证环节。它通过模拟实际生产全过程,并使用培养基替代产品进行灌装,来综合评价厂房设施与设备、人员操作、工艺流程及洁净环境控制等方面维持无菌状态的能力。该试验是证明无菌生产工艺可靠性的关键依据,直接关系到最终产品的安全性。

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.培养基适用性检查:无菌性检查,促生长能力试验(包括需氧菌、厌氧菌、真菌及环境分离菌)。

2.人员操作干预模拟:更衣与无菌着装确认,无菌区内人员移动与操作模拟,设备故障处理干预模拟,物料添加与取样操作模拟。

3.设备与系统干预模拟:灌装泵安装与调整,灌装针头堵塞处理,生产线速度转换模拟,设备短暂停机与重启模拟。

4.环境监测挑战:模拟生产期间动态粒子监测,模拟生产期间浮游菌与沉降菌监测,表面微生物监测(设备与人员表面)。

5.工艺过程挑战:最长时间间隔挑战,最大装量挑战,最小装量挑战。

6.容器密封系统挑战:胶塞供给系统模拟,铝盖轧盖操作模拟,容器密封完整性目检。

7.培养条件与观察:需氧条件培养,厌氧条件培养,真菌培养条件培养,定期观察与记录。

8.调查与结果评估:污染事件调查(如发生),微生物鉴别,无菌生长率计算与可接受标准评估。

9.最差条件模拟:最长生产持续时间模拟,新入职人员参与模拟,设备维护后初始批次模拟。

10.文件与记录审核:试验方案符合性审核,全过程操作记录审核,环境监测数据审核,最终报告完整性审核。

检测范围

无菌冻干粉针剂、无菌液体制剂(小容量注射剂)、无菌滴眼剂、无菌生物制剂、无菌原料药、预充式注射器、西林瓶、安瓿瓶、输液袋、塑料瓶、无菌医疗器械(注射器、导管)、无菌配制的细胞治疗产品、无菌培养基模拟灌装样品

检测设备

1.无菌隔离操作器:提供A级洁净环境,用于核心灌装操作区域的人员与产品隔离保护。

2.生物安全柜:用于试验前培养基、器具的无菌准备及试验后阳性对照的加菌操作。

3.全自动培养基灌装生产线:模拟实际产品灌装工艺,精确控制灌装速度、装量与容器传输。

4.智能生化培养箱:为灌装后的样品提供精确可控的需氧、厌氧及真菌培养温度与环境。

5.集菌培养仪:用于试验前后培养基的无菌性检查及促生长能力测试。

6.激光尘埃粒子计数器:在线监测灌装关键区域及背景区的空气悬浮粒子浓度,评估洁净度。

7.浮游菌采样器:主动采集灌装环境中空气中的微生物,用于动态微生物负荷评估。

8.无菌检查薄膜过滤系统:用于对试验中使用的缓冲液、冲洗水等辅助物料进行无菌检查。

9.环境参数监测系统:连续记录与监测灌装区域的温度、湿度、压差等关键环境参数。

10.微生物鉴定系统:在发生污染时,对检出的微生物进行种属水平鉴定,辅助污染源调查。

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器资质

中析无菌工艺模拟试验-由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

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