
粒径分布测试摘要:粒径分布是评价粉体与颗粒材料物理性能的核心指标,直接影响其流动性、填充性、反应活性及最终产品强度与稳定性。专业的粒径分布测试通过精确测量颗粒群的粒度组成,为材料研发、生产工艺优化与质量控制提供至关重要的数据支撑,确保产品性能符合设计与应用要求。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.粒度参数分析:中位粒径,平均粒径,众数粒径,比表面积。
2.分布宽度与集中度:分布跨度,均匀性指数,特定百分位数粒径。
3.分布模型拟合:正态分布拟合,对数正态分布拟合,罗辛-拉姆勒分布拟合。
4.粗颗粒端检测:最大颗粒粒径,特定筛上物含量。
5.细颗粒端检测:最小颗粒粒径,特定筛下物含量。
6.双峰及多峰分布识别:主峰位置与含量,次峰位置与含量。
7.体积分布与数量分布:体积频率分布,累计体积分布,颗粒数量分布。
8.粒度分布变化趋势:批次间分布一致性,研磨或混合后分布变化。
9.颗粒形貌关联分析:基于等效球径的分布,与图像分析结果的关联性。
10.特定区间占比:关键粒径区间颗粒体积占比,有害粒径区间含量。
通用硅酸盐水泥、矿渣粉、粉煤灰、硅灰、石灰石粉、石膏粉、石英砂、陶瓷釉料粉、超细碳酸钙、水泥生料、煅烧高岭土、耐火材料骨料、混凝土掺合料、干混砂浆、腻子粉、墙体保温颗粒、金刚石微粉、碳化硅微粉、膨润土
1.激光衍射粒度分析仪:基于光散射原理测量颗粒群的整体分布,测量范围宽,分析速度快,适用于大多数干粉或悬浮液样品。
2.动态图像分析系统:通过高速相机捕捉流动颗粒图像,直接测量每个颗粒的投影直径与形貌,结果直观,尤其适用于大颗粒或需要形貌信息的样品。
3.静态图像分析仪:对分散在载玻片上的颗粒进行显微拍照与分析,可提供高分辨率的颗粒形状与粒度信息,常用于精密研究与仲裁分析。
4.沉降式粒度分析仪:依据斯托克斯定律,通过测量颗粒在液体中的沉降速度来计算粒径,特别适合测量比重较大或激光法测量有困难的样品。
5.电阻法颗粒计数器:利用颗粒通过微孔时引起的电阻变化来计数和测量粒径,主要适用于测量电解液中的颗粒,精度高。
6.超声波粒度分析仪:利用超声波在颗粒悬浮液中的衰减谱反演粒度分布,适用于高浓度、不透明浆料的在线或离线测量。
7.离心沉降粒度仪:在离心力场下加速颗粒沉降,大幅缩短细颗粒的测量时间,扩展了沉降法的测量下限。
8.氮吸附比表面积仪:通过气体吸附法测量粉体比表面积,并可基于球形模型计算平均粒径,是评估超细粉体细度的关键设备。
9.空气喷射筛分机:利用负压气流和标准筛网对干粉进行筛分,能有效解决细粉团聚、堵塞网孔的问题,获得精确的筛分结果。
10.振动筛分机:通过机械振动使颗粒在系列标准试验筛上分层,用于测定较粗颗粒的粒度分布,方法经典,设备简单。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。










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