石蜡基油品测试

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.粘度测试：测量油品在不同温度下的流动特性，评估其润滑性能和泵送能力，确保在操作条件下保持稳定粘度。

2.闪点测试：测定油品在加热过程中释放可燃蒸气的最低温度，评估其火灾风险与安全储存条件。

3.倾点测试：检测油品在低温下开始流动的温度，判断其低温适用性与流动性限制。

4.氧化安定性测试：模拟油品在高温和氧气作用下的老化过程，评估其抗降解能力与使用寿命。

5.酸值测试：测量油品中酸性物质的含量，反映油品氧化程度和腐蚀性，预测其对设备的潜在损害。

6.水分含量测试：检测油品中水分的比例，评估其纯净度与抗乳化性能，防止水分引起的设备故障。

7.机械杂质测试：分析油品中固体颗粒物的含量，判断其清洁度与过滤效率，确保润滑系统无阻塞风险。

8.颜色测试：通过比色法评估油品色泽变化，间接反映其精炼程度和污染物水平。

9.密度测试：测量油品单位体积的质量，关联其成分均匀性与能量含量，用于质量控制和分类。

10.抗乳化性测试：评估油品与水分离的能力，检测其在潮湿环境下的稳定性，防止乳化导致的性能下降。

11.蒸发性测试：测定油品在加热过程中质量损失，评估其挥发性与使用中的消耗率。

12.碳残留测试：分析油品在高温分解后残留的碳质物质，预测其积碳倾向与清洁性能。

13.硫含量测试：检测油品中硫元素的浓度，评估其环保性及对设备的腐蚀影响。

14.氮含量测试：测量油品中氮化合物的含量，反映其精炼水平与潜在氧化催化剂的存在。

15.灰分测试：分析油品燃烧后残留的无机物，判断其添加剂含量与污染程度。

16.泡沫特性测试：评估油品在搅动下产生泡沫的倾向，检测其抗泡性能与润滑系统稳定性。

17.腐蚀性测试：通过金属片暴露实验，检测油品对金属材料的腐蚀作用，确保设备兼容性。

18.热稳定性测试：模拟高温操作条件，评估油品在长期热应力下的分解与性能保持能力。

19.过滤性测试：测量油品通过过滤器的效率，评估其杂质含量与系统维护需求。

20.生物降解性测试：评估油品在自然环境中的分解速率，判断其环境影响与可持续性。

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检测范围

1.变压器油：应用于电力设备绝缘与冷却，需检测其电气性能、氧化安定性和水分含量，确保长期运行可靠性。

2.润滑油：用于机械摩擦部件减少磨损，重点评估粘度、闪点和抗乳化性，适应不同负荷与温度条件。

3.液压油：在液压系统中传递动力，检测其粘度指数、泡沫特性和腐蚀性，保证系统效率与安全。

4.绝缘油：用于电气设备防止电弧与击穿，需测试介电强度、酸值和氧化稳定性。

5.工艺油：应用于工业加工如金属切削，评估其润滑性、热稳定性和杂质含量，优化生产效率。

6.润滑脂：半固态润滑剂用于高负荷环境，检测其稠度、滴点和抗水性，确保持久保护。

7.燃料油：作为能源来源，需测试闪点、硫含量和热值，符合燃烧效率与排放标准。

8.冷却油：用于热交换系统，重点评估热传导性、氧化安定性和腐蚀性，防止系统堵塞与损坏。

9.密封油：应用于密封装置防止泄漏，检测其粘度、兼容性和长期稳定性。

10.压缩机油：用于压缩机润滑与冷却，测试其抗氧化性、水分含量和泡沫特性，适应高压高温工况。

11.汽轮机油：在涡轮机械中减少摩擦与散热，评估其粘度、酸值和抗乳化性，延长设备寿命。

12.齿轮油：用于齿轮传动系统，检测其极压性能、氧化安定性和机械杂质，防止磨损与故障。

13.切削油：应用于金属加工冷却与润滑，需测试其润滑性、稳定性和环境影响。

14.淬火油：用于热处理工艺快速冷却金属，评估其冷却速率、闪点和热分解特性。

15.防锈油：用于金属表面防止腐蚀，检测其膜层稳定性、水分分离性和兼容性。

16.导热油：在加热系统中传递热量，测试其热稳定性、粘度和闪点，确保高效传热与安全。

17.生物基油：来源于可再生资源，需评估其生物降解性、氧化安定性和性能等效性。

18.回收油：经过再加工的石蜡基油品，重点检测污染物含量、性能恢复程度与合规性。

19.高粘度油：用于重负荷应用，检测其流动特性、抗剪切性和热稳定性。

20.低温油：应用于寒冷环境，评估其倾点、粘度指数和启动性能。

检测标准

国际标准：

ASTM D445、ASTM D92、ASTM D97、ASTM D943、ASTM D664、ASTM D95、ASTM D893、ASTM D1500、ASTM D4052、ASTM D1401、ASTM D972、ASTM D189、ASTM D2622、ASTM D4629、ASTM D482、ASTM D892、ASTM D130、ASTM D2070、ASTM D2276、ISO 3104、ISO 2592、ISO 3016、ISO 4263、ISO 6618、ISO 3733、ISO 4406、ISO 2049、ISO 3675、ISO 6614、ISO 3405、ISO 6245、ISO 6247、ISO 7120、ISO 2160、ISO 4263、ISO 12937、ISO 13736、ISO 20846、ISO 20884、ISO 14596、ISO 6245、ISO 4261、ISO 3448、ISO 6743、ISO 12922

国家标准：

GB/T 265、GB/T 267、GB/T 510、GB/T 12581、GB/T 264、GB/T 260、GB/T 511、GB/T 6540、GB/T 1884、GB/T 1885、GB/T 11137、GB/T 5096、GB/T 7305、GB/T 12579、GB/T 1995、GB/T 3536、GB/T 11140、GB/T 17040、GB/T 17606、GB/T 18609、GB/T 18610、GB/T 18611、GB/T 18612、GB/T 18613、GB/T 18614、GB/T 18615、GB/T 18616、GB/T 18617、GB/T 18618、GB/T 18619、GB/T 18620、GB/T 18621、GB/T 18622、GB/T 18623、GB/T 18624、GB/T 18625、GB/T 18626、GB/T 18627、GB/T 18628、GB/T 18629、GB/T 18630、GB/T 18631、GB/T 18632、GB/T 18633、GB/T 18634、GB/T 18635、GB/T 18636、GB/T 18637、GB/T 18638、GB/T 18639、GB/T 18640、GB/T 18641、GB/T 18642、GB/T 18643、GB/T 18644、GB/T 18645、GB/T 18646、GB/T 18647、GB/T 18648、GB/T 18649、GB/T 18650

检测设备

1.粘度计：用于测量油品在不同剪切速率和温度下的粘度，评估其流动特性与润滑性能。

2.闪点测试仪：通过加热油品检测其可燃蒸气点燃温度，评估安全风险与储存条件。

3.倾点测试仪：测定油品在冷却过程中停止流动的温度，判断其低温适用性。

4.氧化安定性测试仪：模拟高温氧化环境，评估油品抗老化能力与使用寿命。

5.酸值测定仪：测量油品中酸性物质的含量，反映氧化程度与腐蚀性。

6.水分测定仪：检测油品中水分比例，评估纯净度与抗乳化性能。

7.机械杂质分析仪：通过过滤或离心分离油品中固体颗粒，判断清洁度与系统风险。

8.比色计：用于评估油品颜色变化，间接指示精炼程度与污染物水平。

9.密度计：测量油品质量与体积比，用于成分分析与质量控制。

10.抗乳化性测试仪：评估油品与水分离的能力，检测其在潮湿环境下的稳定性。

11.蒸发损失测试仪：测定油品在加热过程中的质量损失，评估挥发性。

12.碳残留测定仪：分析油品高温分解后残留碳质，预测积碳倾向。

13.硫含量分析仪：检测油品中硫元素浓度，评估环保性与腐蚀影响。

14.氮含量分析仪：测量油品中氮化合物含量，反映精炼水平。

15.灰分测定仪：分析油品燃烧后无机残留物，判断添加剂与污染程度。

16.泡沫特性测试仪：评估油品在搅动下泡沫生成倾向，检测抗泡性能。

17.腐蚀测试仪：通过金属暴露实验检测油品对材料的腐蚀作用。

18.热稳定性测试仪：模拟高温条件评估油品分解与性能保持能力。

19.过滤性测试仪：测量油品通过过滤器的效率，评估杂质含量。

20.生物降解性测试装置：评估油品在自然环境中的分解速率，判断环境影响。

21.介电强度测试仪：用于绝缘油检测其电气击穿强度，确保安全性能。

22.颗粒计数器：分析油品中颗粒物尺寸与数量，评估清洁度与磨损风险。

23.光谱分析仪：用于元素分析检测油品中金属含量，关联设备磨损。

24.气相色谱仪：分析油品中挥发性组分，评估纯度与稳定性。

25.红外光谱仪：检测油品中官能团变化，反映氧化与降解过程。

26.热分析仪：评估油品在温度变化下的物理化学行为。

27.离心机：用于分离油品中水分和杂质，评估抗乳化性。

28.自动滴定仪：用于酸值等化学测试，提高测量精度与效率。

29.压力测试装置：模拟高压环境评估油品性能稳定性。

30.环境模拟箱：用于测试油品在极端温度、湿度条件下的性能变化。

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北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质