耐刮擦试验

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.恒定载荷刮擦试验：评估材料在固定压力作用下表面的抵抗能力及受损程度。

2.连续加载刮擦试验：测定材料表面产生宏观破坏或裂纹时所承受的临界载荷数值。

3.涂层附着力评价：通过特定路径的刮擦动作分析表面涂层与基材之间的结合强度。

4.表面硬度分析：利用划痕的深度与宽度数据换算材料表面的相对硬度指标。

5.抗划伤等级评定：根据视觉损伤特征对材料表面的耐受能力进行标准化分级。

6.多次循环刮擦测试：模拟长期使用过程中重复性摩擦对材料表面造成的累积损伤效应。

7.表面变形测量：记录刮擦路径上的塑性变形量以及材料在受力后的弹性恢复情况。

8.光泽度衰减评估：测量刮擦区域在受损前后的光反射变化，评价其美观保持性。

9.色差变化检测：分析划痕部位与未受损区域之间的颜色偏差，判定损伤的视觉可见度。

10.摩擦系数监测：实时记录刮擦针尖在移动过程中产生的动态阻力变化趋势。

11.宏观形貌观察：利用光学技术分析划痕底部的破坏模式，如剥离、开裂或粉化。

12.表面粗糙度测量：检测划痕路径及其边缘区域的微观平整度波动情况。

检测范围

汽车仪表板、手机外壳、建筑涂料、钢化玻璃、强化木地板、塑料薄膜、金属合金板、陶瓷釉面、家具饰面板、光学镜片、电器外壳、人造革、铝合金型材、防腐涂层、复合材料板材、触控面板

检测设备

1.自动刮擦试验机：通过精密控制单元施加恒定或连续变化的压力，实现标准化的表面划痕测试。

2.线性往复磨耗仪：利用直线运动模式模拟日常擦拭与摩擦过程，评估材料的耐磨损特性。

3.旋转式刮擦测试仪：通过旋转运动方式检测材料在不同角度受力下的表面抗划伤性能。

4.数显显微测量仪：用于精确获取检测后划痕的几何尺寸，提供微观层面的损伤数据分析。

5.光泽度测量仪：定量检测材料表面在刮擦试验前后的反射率变化，评估视觉性能损失。

6.精密电子天平：辅助称量刮擦过程中产生的微量磨屑，用于计算材料的质量损失率。

7.色彩分析仪：通过光谱测量技术判定划痕区域的颜色偏移量，确保外观质量符合要求。

8.表面轮廓仪：获取划痕截面的三维形貌数据，精确计算材料的位移深度与塑性流动。

9.荷重监控系统：实时反馈刮擦头施加在样品表面的动态载荷，确保测试过程的准确性。

10.恒温恒湿试验箱：提供特定的温湿度环境条件，研究不同环境因素对材料耐刮擦性能的影响。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质