
氢气兼容测试摘要:氢气兼容性测试是评估材料与部件在高压氢气环境中长期性能与安全可靠性的关键环节。该测试通过模拟严苛工况,系统检测材料的氢脆敏感性、氢渗透特性及化学稳定性,旨在预防因氢致材料失效引发的安全隐患,为氢能储运装备、燃料电池系统等核心部件的选材与寿命评估提供至关重要的技术依据。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.氢脆敏感性测试:慢应变速率拉伸测试,缺口试样拉伸测试,断裂韧性测试。
2.氢渗透性能测试:稳态氢渗透通量测定,氢扩散系数测定,氢溶解度测定。
3.高温高压氢暴露测试:恒压静态氢暴露,热循环氢暴露,压力循环氢暴露。
4.材料力学性能变化测试:暴露前后拉伸强度对比,暴露前后屈服强度对比,暴露前后延伸率对比。
5.微观组织与结构分析:金相组织观察,扫描电子显微镜分析,透射电子显微镜分析。
6.氢致裂纹扩展行为测试:疲劳裂纹扩展速率测试,应力腐蚀开裂门槛值测定。
7.密封材料兼容性测试:密封材料溶胀度测试,压缩永久变形测试,硬度变化测试。
8.高分子材料性能测试:高压氢环境渗透率测试,高压氢环境力学性能测试,高压氢环境老化测试。
9.涂层与镀层附着力测试:高压氢暴露后划格法测试,高压氢暴露后拉拔法测试。
10.腐蚀行为测试:高压氢气环境电化学测试,高温高压氢环境腐蚀产物分析。
11.部件级功能性测试:阀门启闭循环测试,管路系统密封性测试,接头反复拆装性能测试。
高压储氢瓶内胆材料、储氢瓶复合材料缠绕层、氢气输送管路、高压阀门阀体、密封圈与垫片、膜片与波纹管、燃料电池双极板、燃料电池金属边框、加氢机内部核心部件、氢气压缩机缸体与活塞、焊接接头与热影响区、各类金属合金板材与棒材、聚合物衬里材料、特种橡胶材料、防腐涂层试样
1.高压氢气环境模拟舱:用于为测试样品提供可控温度与压力的纯净氢气环境,模拟长期服役工况。
2.电化学氢渗透测试系统:通过电化学方法精确测量氢在金属材料中的渗透通量、扩散系数等关键参数。
3.慢应变速率拉伸试验机:在高压氢气或惰性气体环境中进行极低速率拉伸,用于定量评价材料的氢脆敏感性。
4.高压气体疲劳试验机:可在高压氢气环境下进行材料的疲劳裂纹扩展速率测试,评估动态载荷下的氢脆行为。
5.气相色谱仪:用于分析测试环境中氢气的纯度,或检测高分子材料渗透实验中的气体组分变化。
6.高温高压反应釜:提供高温高压联合作用环境,用于材料的长时静态氢暴露试验。
7.材料万能试验机:配备环境箱,用于测试材料在氢气暴露前后的常规力学性能,如抗拉强度、屈服强度等。
8.扫描电子显微镜:用于高分辨率观察氢暴露后材料断口的形貌特征,分析氢致断裂模式。
9.气体渗透分析仪:采用压差法或电量法,专门用于测定高分子薄膜或复合材料在高压下的氢气渗透率。
10.残余应力分析仪:通过X射线衍射等方法,测量氢暴露前后材料表面及近表面的残余应力状态变化。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。










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