模块磨损检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.表面磨损状态检测：磨痕分布，磨斑面积，表面划伤，擦伤程度，点蚀情况。

2.尺寸变化检测：厚度损失，长度变化，宽度偏差，孔径变化，间隙变化。

3.质量损失检测：磨损失重量，材料脱落量，颗粒剥离量，局部损耗量，累计损失量。

4.表面形貌检测：表面粗糙度，轮廓变化，磨沟深度，峰谷分布，表层起伏状态。

5.摩擦性能检测：摩擦系数，起始摩擦行为，稳定摩擦行为，摩擦波动情况，接触滑动状态。

6.硬度与表层性能检测：表面硬度，截面硬度，硬化层变化，软化现象，局部力学响应。

7.配合与装配状态检测：配合间隙，接触面贴合情况，松动程度，偏磨情况，装配偏移。

8.疲劳磨损检测：反复接触损伤，微裂纹萌生，剥层现象，边缘破损，循环磨耗程度。

9.腐蚀磨损检测：氧化磨损，腐蚀斑点，表面变色，腐蚀坑深度，腐蚀产物附着情况。

10.润滑状态相关检测：润滑膜完整性，润滑残留情况，干摩擦痕迹，油污附着，润滑失效迹象。

11.材料组织变化检测：表层组织改变，变形层厚度，热影响痕迹，颗粒脱落区域，组织不均匀性。

12.失效特征检测：异常磨耗区域，卡滞痕迹，咬合损伤，局部断裂征兆，失效位置识别。

检测范围

传动模块、滑动模块、导向模块、支撑模块、连接模块、密封模块、接触模块、定位模块、装配模块、驱动模块、承载模块、摩擦副模块、嵌合模块、旋转模块、往复运动模块、工装模块、夹持模块、机电模块

检测设备

1.磨损试验机：用于模拟模块在不同载荷与运动条件下的磨耗过程；可评估材料损失和摩擦行为变化。

2.表面粗糙度仪：用于测定磨损前后表面粗糙度参数；可反映表面加工状态与磨耗程度。

3.轮廓测量仪：用于测量磨痕深度、表面轮廓及截面变化；适用于评估局部损伤形貌。

4.金相显微镜：用于观察模块表层组织、磨损边界及微观损伤特征；可辅助分析磨损机理。

5.硬度计：用于检测表面及截面硬度变化；可判断磨损区域硬化或软化情况。

6.电子天平：用于测定试样磨损前后的质量变化；适用于材料损失量分析。

7.影像测量仪：用于测量磨斑尺寸、边缘缺损及几何偏差；可实现非接触尺寸评估。

8.三坐标测量机：用于检测模块关键尺寸、形位变化及配合偏差；适合复杂结构件测量。

9.振动测试仪：用于监测模块运行过程中的振动变化；可辅助识别因磨损引起的异常状态。

10.摩擦系数测试仪：用于测定接触表面的摩擦特性；可分析磨损过程中的摩擦变化规律。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质