石油化工设备防爆检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.外壳防护等级测试：评估设备外壳对粉尘和水的防护能力，防止外部物质侵入引发爆炸，确保在恶劣环境中稳定运行。

2.电气间隙和爬电距离测量：检查带电部件之间的最小距离，防止高压下产生电弧或放电，降低爆炸风险。

3.温度组别验证：确定设备在爆炸性环境中的最高表面温度，防止过热导致可燃物点燃，确保温度控制符合标准。

4.机械强度测试：模拟设备运行中的振动和冲击条件，评估结构稳定性和耐疲劳性能，防止机械故障引发爆炸。

5.绝缘电阻测试：测量电气绝缘材料的电阻值，防止漏电或短路，保障电气系统安全可靠。

6.接地连续性检查：验证设备接地系统的完整性，防止静电积累和放电，减少爆炸隐患。

7.过载保护功能验证：测试设备在过载或短路情况下的自动保护机制，确保及时切断电源，防止电气火灾。

8.防爆标志检查：确认设备外壳上的防爆标志清晰、准确，符合相关标准要求，便于识别和管理。

9.材料抗腐蚀性评估：检查设备材料在腐蚀性环境中的耐久性，防止材料劣化导致密封失效或电气故障。

10.密封性能测试：评估设备密封部件的有效性，防止可燃气体或粉尘渗透，维持内部安全环境。

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检测范围

1.防爆电机：用于驱动泵类和风机等旋转设备，需检测其绝缘性能、温度组别和机械振动，确保在爆炸性环境中无火花产生。

2.防爆照明设备：在危险区域提供照明服务，重点测试外壳防护等级和电气安全，防止光源引发爆炸。

3.防爆仪表：包括压力表和温度计等监测设备，需验证其防爆等级和测量精度，确保可靠运行。

4.防爆开关设备：控制电路通断的关键部件，检测其电弧抑制能力和操作安全性，防止开关过程中产生火花。

5.防爆接线盒：用于电缆连接和分线，评估其密封性能和绝缘电阻，防止外部环境侵入导致短路。

6.防爆变压器：提供电力转换和隔离功能，测试其温度控制和绝缘强度，确保在高压下无爆炸风险。

7.防爆阀门：控制流体或气体流动的设备，检查其机械强度和密封性，防止泄漏引发可燃物聚集。

8.防爆通风设备：保持危险区域空气流通，需检测其防爆结构和运行效率，避免通风过程中产生静电或高温。

9.防爆传感器：监测环境参数如气体浓度或温度，验证其可靠性和防爆性能，确保数据准确无干扰。

10.防爆控制柜：集成多种电气设备的防护单元，整体评估其外壳完整性、接地系统和内部布线，防止复合故障。

检测标准

国际标准：

IEC 60079-0、IEC 60079-1、IEC 60079-2、IEC 60079-5、IEC 60079-6、IEC 60079-7、IEC 60079-10、IEC 60079-11、IEC 60079-13、IEC 60079-15

国家标准：

GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.3、GB 3836.4、GB 3836.5、GB 3836.8、GB 3836.9、GB 3836.11、GB 3836.13、GB 3836.15

检测设备

1.防爆测试仪：用于模拟爆炸性环境条件，测试设备外壳防护和电气性能，评估防爆等级符合性。

2.温度记录仪：实时监测设备表面温度变化，验证温度组别分类，防止过热引发安全事故。

3.绝缘电阻测试仪：测量电气绝缘材料的电阻值，检查绝缘性能是否达标，保障系统安全运行。

4.振动测试台：模拟设备在运行中的机械振动和冲击，评估结构耐久性和防爆完整性。

5.密封性检测装置：评估设备密封部件的有效性，通过压力或真空测试防止气体渗透，确保内部环境稳定。

6.电气安全分析仪：测试电压、电流和功率等电气参数，检查过载保护和电弧抑制功能，防止电气故障。

7.显微镜：观察材料微观结构和表面缺陷，识别裂纹或腐蚀迹象，关联防爆性能衰减。

8.压力测试机：施加可控压力于设备外壳或部件，验证耐压能力和机械强度，防止变形或破裂。

9.环境试验箱：模拟高温、低温或湿度等极端环境，测试设备防爆性能在长期使用中的可靠性。

10.静电测试仪：检测设备表面静电积累和放电风险，评估防静电措施的有效性，减少爆炸诱因。

AI参考视频

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质