医药原料药生产环境悬浮粒子浓度采集与检测试验摘要:本试验针对医药原料药生产环境的悬浮粒子浓度进行采集与检测,核心检测对象为空气中悬浮粒子的数量浓度及大小分布。关键项目包括采样点布局按照ISO 14644-1标准设置,粒子计数器监测0.5μm和5.0μm粒子的浓度(单位:个/m³),环境参数如温度、湿度、压差的实时记录,自净时间测试确保洁净室恢复时间,以及浮游菌浓度关联分析,以验证空气洁净度等级符合GMP规范要求。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
采样方法检测:
1.A级洁净区:涵盖无菌灌装核心区,重点检测0.5μm粒子浓度动态限值及浮游菌浓度,确保ISOClass5符合性
2.B级背景区:涉及灌装区周边环境,检测重点为5.0μm粒子浓度静态测试及压差监控,维持洁净度等级过渡
3.C级生产区:包括非无菌原料处理区,侧重粒子大小分布均匀性及温度稳定性,验证ISOClass7标准
4.D级辅助区:如物料暂存区,检测重点为自净时间测试及环境参数记录,确保ISOClass8限值
5.更衣室区域:覆盖人员进出通道,重点监测沉降菌浓度及粒子数浓度超标事件,防止交叉污染
6.走廊传递区:涉及物料转运路径,检测重点为压差梯度及连续粒子监测,维持洁净屏障
7.空气处理单元:包括送风系统,侧重过滤器效率检测及风速均匀性,确保空气洁净度源头控制
8.设备表面区域:如搅拌罐周边,重点检测粒子沉降率及浮游菌采样,评估表面清洁度影响
9.隔离器系统:涵盖封闭操作单元,检测重点为泄漏测试及实时粒子浓度警报,验证密闭性能
10.仓库存储区:涉及原料暂存环境,侧重湿度监测及静态粒子浓度,防止物料吸湿污染
国际标准:
1.激光粒子计数器:MetOne227B型(流量28.3L/min,尺寸范围0.3-10μm)
2.浮游菌采样器:MAS-100型(流量100L/min,培养皿直径90mm)
3.温湿度记录仪:Testo174H型(范围-20-70°C,精度±0.3°C)
4.风速计:Kanomax6162型(范围0-20m/s,精度±2%)
5.压差计:Dwyer477型(范围0-125Pa,精度±1%)
6.自净时间测试仪:ParticleSense3000型(响应时间<1秒,浓度范围0-106个/m³)
7.HEPA过滤器测试套件:ATITDA-4B型(PAO发生浓度10-100μg/L,光度计精度±5%)
8.数据记录器:CampbellCR1000型(存储容量16GB,采样间隔1秒)
9.流量校准器:GilianGilibrator-2型(流量范围1-100L/min,精度±1%)
10.便携式监测系统:Lighthouse3016型(实时数据传输,警报阈值可调)
11.沉降菌培养皿:PetriFilmAC型(暴露时间4小时,培养温度30-35°C)
12.紫外线强度计:UVX-36型(范围200-400nm,精度±4%)
13.噪声计:Extech407730型(范围30-130dB,精度±1.5dB)
14.振动分析仪:VibroSystMFFT型(频率范围5-5000Hz,精度±0.1%)
15.粒子发生器:TSI3433型(输出浓度104-107个/m³,粒径0.1-10μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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