低温超声辅助磁力研磨测定摘要:低温超声辅助磁力研磨测定技术聚焦材料表层性能的精准量化表征,核心检测对象为经复合研磨工艺处理的金属/陶瓷表面层。关键技术项目包括表面完整性参数(粗糙度Sa≤0.05μm)、亚表层损伤深度(SEM/TEM验证)、残余应力梯度(XRD法±10MPa精度)及纳米硬度(载荷≤50mN)。通过液氮温区(-196℃)环境控制与20-40kHz超声振动协同作用,实现脆性材料无热损伤微纳级表面加工质量评估。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
表面形貌特性:
1.航空钛合金:TC4/TC11等锻件,重点检测β相转变及微裂纹抑制效果
2.精密轴承钢:GCr15/52100等,侧重残余奥氏体控制与碳化物均匀性
3.硬质合金刀具:YG8/YT15涂层刀具,检测刃口钝圆半径与Co相渗出
4.光学晶体材料:Si/Ge红外窗口,评估亚表面损伤与透射率衰减
5.医疗植入物:316LVM不锈钢关节,分析生物相容性表面改性层
6.半导体硅片:8/12英寸晶圆,监控纳米划痕与局部应力集中
7.高温合金部件:In718定向凝固叶片,检测再结晶层与γ'相分布
8.陶瓷基复合材料:SiC₆/SiC航空刹车盘,评估纤维界面损伤阈值
9.超导磁体材料:Nb₃Sn超导线材,检测铜基体表面CuO生成量
10.增材制造件:SLM成型316L,分析层间结合强度与孔隙闭合率
国际标准:
1.超声磁力研磨机:UMAG-2000C型(振幅5-50μm,磁场强度0.5T)
2.低温环境箱:CryoLabLN-300(温区-196℃~150℃,波动±0.5℃)
3.激光共聚焦显微镜:LEXTOLS5000(1200×1200像素,Z轴分辨率1nm)
4.纳米压痕仪:TI950TriboIndenter(载荷分辨率50nN,位移0.01nm)
5.X射线应力仪:μ-X360s(Cr-Kα辐射,ψ角±45°)
6.聚焦离子束电镜:HeliosG4UX(束流1pA-65nA,定位精度5nm)
7.白光干涉仪:ZYGONewView9000(0.1nmRMS重复性)
8.电子背散射衍射仪:OxfordSymmetryEBSD(分辨率0.5μm@20kV)
9.球盘磨损试验机:UMT-5(载荷0.01-200N,频率1-20Hz)
10.电化学工作站:PARSTAT4000A(电流分辨率10fA)
11.激光闪射导热仪:LFA467HyperFlash(温度范围-120~500℃)
12.原子力显微镜:DimensionIcon(扫描范围90µm,噪声≤0.3nm)
13.旋转疲劳试验机:RBF-200(转速10000rpm,载荷误差±0.5%)
14.X射线光电子能谱:ESCALABXi+(能量分辨率0.45eV)
15.显微CT系统:Xradia620Versa(体素尺寸0.7µm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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