疫苗生产车间悬浮粒子分析摘要:疫苗生产车间悬浮粒子分析聚焦于洁净环境空气质量监测,核心检测对象为空气中悬浮粒子(粒径0.1μm至5.0μm的固态或液态颗粒)及微生物污染风险。关键项目包括粒子浓度分级计数(如≥0.5μm粒子数)、大小分布分析(几何标准差)、微生物浮游菌浓度(参照ISO14644-1标准),确保车间符合GMP规范中的动态和静态洁净度要求,以保障疫苗生产无菌环境完整性(检测精度达±5%)。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.粒子浓度检测:
1.A级洁净区:关键操作区如灌装线,重点检测≥0.5μm粒子实时计数和浮游菌浓度。
2.B级洁净区:背景环境如配料室,侧重粒子总数分级和沉降菌合规性验证。
3.C级洁净区:缓冲区域如更衣室,检测重点为粒径分布和温湿度依存性。
4.D级洁净区:一般生产区如仓储,关注大粒子比例和静电消散。
5.生物安全柜内部:高风险操作点,侧重微生物活性和粒子电荷密度控制。
6.HVAC系统风口:空气处理单元出口,重点检测气流均匀性和化学组分残留。
7.传递窗表面:物料交接点,检测粒子沉降速率和表面电势。
8.隔离器环境:封闭操作单元,关注长期稳定性趋势和事件响应能力。
9.人员操作区:工作站附近,重点监测超微粒子计数和有机物挥发。
10.设备表面微粒:生产仪器外壳,检测附着粒子密度和生物活性残留。
国际标准:
1.激光粒子计数器:ModelPCL-100型(粒径范围0.1μm-10μm,精度±3%)
2.浮游菌采样器:ModelMAS-200型(流量28.3L/min,检测限1CFU/m³)
3.沉降菌培养箱:ModelSBC-300型(温度控制±0.5℃,培养时间48h)
4.静电计:ModelESD-50型(测量范围±10kV,分辨率0.1V)
5.气相色谱仪:ModelGC-8000型(TVOC检测限0.01ppm,柱温可控)
6.温湿度记录仪:ModelTHR-200型(RH范围10%-90%,精度±1%)
7.粒径分析仪:ModelPSA-400型(几何标准差计算,分辨率0.01)
8.生物显微镜:ModelBM-100X型(放大倍数1000X,自动菌落计数)
9.风速计:ModelWS-500型(量程0.1-5m/s,误差±0.02m/s)
10.电荷密度传感器:ModelCDS-150型(单位电荷检测,动态响应时间<1s)
11.内毒素检测仪:ModelLAL-600型(光度法检测,EU限值0.001EU/ml)
12.数据采集系统:ModelDAS-300型(实时传输速率100Hz,存储容量1TB)
13.超微粒子监测器:ModelUPM-250型(0.1μm检测,噪声抑制60dB)
14.空气采样泵:ModelASP-100型(流量可调0.1-5L/min,持续运行8h)
15.环境模拟舱:ModelEMC-500型(温湿度调控,粒子注入系统)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析疫苗生产车间悬浮粒子分析 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师
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