PEEK高温蠕变性能分析

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

力学性能检测：

• 拉伸蠕变试验：蠕变应变（εc/%）、蠕变速率（dε/dt，mm/mm·min）、断裂时间（tf/h，参照ASTMD2990）
• 压缩蠕变试验：蠕变应力松弛（Δσ/MPa）、永久变形率（δ/%，按ISO899-1:2017）
• 冲击蠕变测试：夏比冲击强度保留率（KV2保留/%）、缺口敏感性指数（NSI≥85%）

• 玻璃转变温度测量：Tg（°C，DSC法）、熔点稳定性（Tm偏差±2°C）
• 热变形温度评估：HDT（°C，负载0.45MPa）、维卡软化点（VSP≥250°C）
• 热老化性能：重量损失率（Δm/%）、氧化诱导时间（OIT/min）

• 稳态蠕变速率：最小蠕变速率（εmin，mm/mm·h）、加速蠕变阶段起始点（tacc/h）
• 蠕变断裂强度：断裂应力（σf/MPa）、蠕变寿命预测（LMP参数/%）
• 蠕变回复测试：弹性回复率（ER/%）、永久蠕变变形（εp/mm）

• 结晶度测定：XRD结晶度（Xc/%）、球晶尺寸（D/μm）
• 分子量分布：重均分子量（Mw）、多分散指数（PDI≤2.0）
• 缺陷表征：孔隙率（P/%）、裂纹密度（CD/mm⁻²）

• 高温湿度蠕变：相对湿度影响因子（RHIF）、饱和吸水率（WS/%）
• 化学介质蠕变：溶剂膨胀系数（β）、耐化学性等级（CRL≥5级）
• 紫外线老化蠕变：黄变指数（YIΔ）、表面龟裂程度（SC/mm）

• 循环加载蠕变：疲劳寿命（Nf/cycles）、应力幅值影响（Δσ影响因子）
• 动态蠕变应变：振幅蠕变（εa/%）、频率依赖性（f依赖系数）
• 蠕变疲劳交互：交互损伤指数（IDI）、断裂韧性保留（KIC保留/%）

• 介电常数蠕变：εr变化率（Δεr/%）、损耗因子蠕变（tanδ蠕变/%）
• 绝缘电阻稳定性：体积电阻率（ρv/Ω·cm）、表面电阻蠕变（Rs变化/%）
• 击穿电压保留：BDV保留率（%）、电痕化指数（JianCe≥600V）

• 注塑成型蠕变：熔体流动速率（MFR/g/10min）、取向度影响（OD因子）
• 热处理工艺：退火后蠕变模量（E’/GPa）、淬火速率影响（QR影响系数）
• 添加剂效应：填料含量影响（FC/%）、界面结合强度（τ/MPa）

• 时间-温度叠加分析：主曲线参数（aT）、活化能（Ea/kJ·mol⁻¹）
• 蠕变模型拟合：Norton幂律指数（n）、Larson-Miller参数（C）
• 失效概率评估：威布尔模量（m）、可靠寿命（L90/h）

• 纤维增强蠕变：界面剪切强度（IFSS/MPa）、纤维取向效应（FOE）
• 纳米改性分析：纳米粒子分散度（DD/%）、强化效率因子（SEF）
• 混杂复合蠕变：协同作用系数（SC）、层间剪切蠕变（ILSS变化/%）

检测范围

1.纯PEEK树脂：涵盖未改性PEEK粉末及粒料，重点检测150°C至250°C温度下的基本蠕变应变与断裂行为，分析结晶度对高温变形的控制作用。

2.碳纤维增强PEEK：含碳纤维含量10%-40%的复合材料，侧重纤维-基体界面在高温蠕变中的应力传递效率及长期尺寸稳定性评估。

3.玻璃纤维改性PEEK：适用于GF/PEEK复合材料，检测热氧化环境下蠕变速率加速现象及纤维取向对各向异性变形的影响。

4.矿物填充PEEK：如滑石粉或硅灰石填充材料，重点分析填料分布对蠕变模量提升及高温应力松弛行为的优化效果。

5.医用级PEEK制品：涵盖植入物及器械部件，检测生物体液环境中蠕变性能降解及灭菌处理（如伽马辐照）后的抗变形能力。

6.电子封装用PEEK：包括绝缘薄膜和封装壳体，侧重高温电性能蠕变关联分析及湿气吸附导致的尺寸蠕变偏差。

7.汽车部件PEEK：如引擎罩和轴承材料，检测油污和热循环条件下的动态蠕变疲劳寿命及磨损协同效应。

8.航空航天结构件：适用于轻量化支架和紧固件，重点评估真空或低氧环境中的蠕变断裂强度及低温-高温交变蠕变行为。

9.3D打印PEEK零件：包括FDM和SLS成型制品，检测层间结合强度对蠕变各向异性的影响及后处理工艺优化效果。

10.特种共混PEEK：如PEEK/PEI或PEEK/PPS合金，侧重共混相相容性在高温蠕变中的界面失效机制及长期服役预测模型验证。

检测方法

国际标准：

• ASTMD2990-17塑料拉伸蠕变和蠕变断裂试验方法
• ISO899-1:2017塑料蠕变行为的测定
• ISO527-2:2012塑料拉伸性能测试
• ASTMD638-14塑料拉伸性能标准试验方法
• ISO11357-2:2020塑料差示扫描量热法测定转变温度
• ASTMD3418-21塑料熔融和结晶转变温度测试
• ISO175:2010塑料液体化学试剂影响测定
• ASTMD5229/D5229M-21聚合物吸水性测试
• ISO6721-1:2019塑料动态力学性能测试
• ASTMD4065-20塑料动态力学性能标准实践

• GB/T11546.1-2008塑料蠕变性能测定
• GB/T1040.1-2018塑料拉伸性能试验
• GB/T19466.2-2004塑料差示扫描量热法测定熔融和结晶温度
• GB/T1034-2008塑料吸水率测定
• GB/T5470-2008塑料冲击性能试验
• GB/T9341-2008塑料弯曲性能试验
• GB/T1843-2008塑料悬臂梁冲击强度测定
• GB/T2918-2018塑料状态调节和试验标准环境
• GB/T7141-2008塑料热老化试验
• GB/T3682.1-2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率测定

检测设备

1.高温蠕变试验机：INSTRON6800系列（温度范围-70°C至350°C，载荷精度±0.5%）

2.万能材料试验机：ZWICKZ100（最大载荷100kN，应变分辨率0.0001mm/mm）

3.环境模拟试验箱：ESPECPL-3J（温控范围-40°C至200°C，湿度控制10%~98%RH）

4.动态力学分析仪：TAQ800（频率范围0.01~200Hz，温度精度±0.1°C）

5.差示扫描量热仪：METTLERDSC3+（升温速率0.1~100°C/min，灵敏度0.02μW）

6.热变形温度测试仪：CEASTHDT3VICAT（负载范围0~10kg，变形测量精度±0.01mm）

7.冲击试验机：ZWICK5113.300（冲击能量范围0.5~50J，低温可至-80°C）

8.氙灯老化试验箱：Q-SUNXe-3（辐照度0.35~1.50W/m²，温控±2°C）

9.高温疲劳试验机：MTSLandmark（频率0.01~100Hz，高温能力300°C）

10.电子显微镜：HITACHISU8010（分辨率1nm，加速电压0.5~30kV）

11.激光粒度分析仪：MALVERNMastersizer3000（测量范围0.01μm~3500μm，精度±0.5%）

12.介电性能测试仪：AGILENT4294A（频率范围40Hz~110MHz，电容分辨率0.01pF）

13.熔体流动速率仪：CEASTMF20（温度精度±0.2°C，负荷范围0.325~21.6kg）

14.原子力显微镜：BRUKERDimensionIcon（扫描范围90μm×90μm，力分辨率1pN）

15.高温湿度箱：MEMMERTHPP260（湿度控制精度±1%RH，温度均匀性±0.5°C）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质