食品包装袋溶剂残留分析

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

总溶剂残留检测：

• 总挥发性有机物（TVOC）残留量：≤10mg/m²（参照GB 9685）
• 溶剂萃取总量：≤15mg/m²（提取效率≥95%）

• 苯含量：≤0.01mg/m²（检测限0.001mg/m²）
• 甲苯含量：≤1.0mg/m²（参照ISO 17226）

• 丙酮残留量：≤5.0mg/m²
• 丁酮残留量：≤3.0mg/m²（迁移量限量）

• 乙酸乙酯残留量：≤5.0mg/m²
• 乙酸丁酯残留量：≤2.0mg/m²

• 乙醇残留量：≤10.0mg/m²
• 异丙醇残留量：≤5.0mg/m²

• 二氯甲烷残留量：≤2.0mg/m²
• 氯仿残留量：≤0.5mg/m²（参照ASTM D4526）

• 迁移至食品模拟物（如10%乙醇）：≤0.01mg/kg
• 迁移速率评估：≤0.5μg/dm²·day

• 感官气味强度：≤3级（参照ISO 13301）
• 挥发性气味阈值：≤10μg/m³

• 未知溶剂定性分析：分辨率≥95%
• 溶剂成分谱图匹配：相似度≥90%

• 残留溶剂毒性指数：≤1.0（参照GB 9685）
• 包装材料兼容性：无溶剂诱导降解

检测范围

1. 聚乙烯（PE）包装袋： 重点检测印刷油墨溶剂残留总量及甲苯迁移风险

2. 聚丙烯（PP）包装袋： 侧重热封工艺乙酸乙酯残留及高温稳定性评估

3. 聚酯（PET）包装袋： 覆盖复合胶粘剂丙酮残留和迁移至酸性食品模拟物

4. 尼龙（PA）包装袋： 强调高温处理丁酮残留检测及溶剂挥发特性

5. 铝箔复合材料： 检测层压工艺二氯甲烷残留和金属迁移影响

6. 纸塑复合包装： 针对胶粘剂乙醇残留及纸质溶剂渗透分析

7. 可降解包装材料： 关注溶剂残留对生物降解率影响及乙酸丁酯限量

8. 食品用塑料薄膜： 检测总溶剂残留和特定酮类溶剂如丙酮安全性

9. 饮料软包装袋： 重点评估溶剂迁移至水性模拟物及氯仿检出限

10. 冷冻食品包装： 侧重低温环境下异丙醇残留稳定性及迁移行为

检测方法

国际标准：

• ISO 17226-1:2018 气相色谱法测定溶剂残留物
• ASTM E260-96(2021) 挥发性有机物气相色谱分析
• EN 13130-1:2004 食品接触材料溶剂迁移测试

• GB 9685-2016 食品接触材料溶剂残留限量标准
• GB/T 10004-2008 塑料包装溶剂残留测定方法
• GB/T 23296.1-2009 迁移试验通用条件

检测设备

1. 气相色谱仪： Agilent 7890B（检测限0.01μg/m²，毛细管柱DB-5）

2. 气相色谱-质谱联用仪： Shimadzu GCMS-QP2020（质量范围1-1000Da，分辨率0.1Da）

3. 顶空进样器： DANI HS86.50（温度范围40-200℃，精度±0.1℃）

4. 溶剂萃取装置： Soxhlet提取器（提取效率≥98%，容量250mL）

5. 紫外分光光度计： PerkinElmer Lambda 35（波长190-1100nm，带宽1nm）

6. 热脱附仪： Markes TD-100（脱附温度50-400℃，流速100mL/min）

7. 电子天平： Mettler Toledo XS205（量程0-200g，精度0.01mg）

8. 恒温烘箱： Memmert UF110（温度范围30-300℃，精度±0.5℃）

9. 迁移测试池： 不锈钢接触池（面积10cm²，材质316L）

10. 气味测试系统： Olfasense嗅觉仪（符合ISO 13301，灵敏度0.1μg/L）

11. 便携式VOC检测仪： PID传感器型（范围0-1000ppm，响应时间<2s）

12. 超声波清洗器： 频率40kHz（功率300W，容量5L）

13. 数据采集软件： LabVIEW兼容系统（采样率100Hz，接口USB）

14. 通风安全柜： 风速0.5m/s（过滤效率99.99%）

15. 低温储存箱： 温度-20℃±2℃（容量200L，湿度≤30%）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质