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汽车发动机舱软化剂耐油性测试

2025-07-17 关键词:汽车发动机舱软化剂耐油性测试测试范围,汽车发动机舱软化剂耐油性测试测试案例,汽车发动机舱软化剂耐油性测试测试机构 相关:
汽车发动机舱软化剂耐油性测试

汽车发动机舱软化剂耐油性测试摘要:汽车发动机舱软化剂耐油性测试聚焦聚合物基密封材料的性能评估,核心检测对象为硅胶、氟橡胶等软化剂在发动机油环境下的耐受能力。关键项目包括体积膨胀率(≤10%)、硬度变化(邵氏A型±5点)、拉力强度保持率(≥80%)及耐热老化性能(150℃下168h测试),确保材料在高温油介质中的力学稳定性和化学惰性。检测依据ASTM D471及GB/T 1690等标准,覆盖浸油后物理变化、机械退化及界面粘接力衰减的综合分析。

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

物理性能测试:

  • 体积膨胀率:测试后体积变化≤10%(参照ASTMD471)
  • 重量变化率:质量增减≤15%(参照ISO1817)
  • 表面硬度:邵氏A型硬度变化≤±5点(初始值对比)
机械性能测试:
  • 拉力强度保持率:≥80%初始值(测试温度125℃)
  • 撕裂强度变化:最大变化率≤15%(纵向/横向)
  • 压缩永久变形:≤25%(70h加载后)
热性能测试:
  • 热老化稳定性:150℃下168h硬度变化≥-10点(参照GB/T3512)
  • 低温脆性:-40℃冲击无断裂(参照ASTMD746)
  • 热变形温度:≥180℃(负荷0.45MPa)
化学稳定性测试:
  • 耐油介质浸泡:机油中体积变化≤12%(120h)
  • 耐酸碱腐蚀:pH3-11环境下无溶胀(浸泡96h)
  • 溶剂耐受性:乙醇中重量损失≤5%(参照ISO175)
老化测试:
  • 紫外老化:QUV测试500h拉力保持≥75%(参照ASTMG154)
  • 湿热老化:85℃/85%RH下168h体积变化≤8%
  • 臭氧老化:50pphm下无龟裂(72h暴露)
环境适应性测试:
  • 温度循环:-40℃至150℃循环10次无失效(参照IEC60068)
  • 振动疲劳:10-200Hz正弦波测试后拉力衰减≤10%
  • 盐雾腐蚀:中性盐雾500h表面无剥落(参照ASTMB117)
动态性能测试:
  • 动态模量:频率1Hz下损失因子≤0.3(参照ISO4664)
  • 疲劳寿命:10^6次循环后强度保持≥70%
  • 蠕变测试:恒定载荷下位移≤1mm/h
表面特性测试:
  • 粘接强度:钢板界面拉力≥5MPa(参照GB/T7124)
  • 接触角:水滴角变化≤10°(油浸前后)
  • 表面粗糙度:Ra≤0.8μm(油污影响评估)
电气性能测试:
  • 体积电阻率:≥10^12Ω·cm(油环境测试)
  • 绝缘强度:击穿电压≥15kV/mm(参照IEC60243)
  • 介电常数:变化率≤5%(频率1MHz)
压缩性能测试:
  • 压缩应力松弛:初始应力保持≥60%(1000h)
  • 回弹率:卸载后恢复≥90%(变形50%)
  • 压缩形变:恒定变形下应力衰减≤20%

检测范围

1.硅基密封剂:用于发动机盖及箱体接缝,重点检测高温机油浸泡后体积稳定性及粘接界面强度衰减

2.氟橡胶软化剂:适用于油管及密封圈,侧重耐化学腐蚀性、热老化后机械性能保持及压缩永久变形

3.聚氨酯胶粘剂:用于部件固定,检测耐油环境下的粘接强度变化、界面剥离力及老化诱导脆化

4.丁腈橡胶材料:用于垫片及密封条,重点评估机油浸泡后硬度变化、撕裂强度退化及溶剂耐受性

5.丙烯酸酯基密封胶:应用于线束防护,检测紫外老化后电气绝缘性能、重量变化率及低温韧性

6.环氧树脂涂层:覆盖发动机部件表面,侧重耐油介质渗透性、表面硬度保持及盐雾腐蚀防护

7.聚四氟乙烯复合材料:用于轴承及滑动部件,重点测试动态摩擦系数变化、压缩蠕变及热变形稳定性

8.热塑性弹性体:用于减震元件,检测温度循环后疲劳寿命、体积膨胀控制及振动衰减性能

9.硅橡胶泡沫:应用于隔音隔热层,侧重湿热老化后回弹率、压缩应力松弛及耐油重量损失

10.改性橡胶合金:用于高压密封,重点评估耐酸碱环境下的化学稳定性、臭氧老化抗性及动态模量变化

检测方法

国际标准:

  • ASTMD471-16a橡胶性能-标准测试方法-液体影响
  • ISO1817:2022硫化橡胶或热塑性橡胶-耐液体测定
  • ASTMD412-16硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸试验
  • ISO188:2011橡胶硫化或热塑性-热空气加速老化和耐热试验
  • ASTMD2240-15橡胶性能-硬度计硬度测试
国家标准:
  • GB/T1690-2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
  • GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
  • GB/T3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
  • GB/T7762-2014硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验
  • GB/T531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法
(方法差异说明:国标GB/T1690与国际标准ISO1817在浸泡温度控制上存在差异,GB规定精确至±1℃而ISO允许±2℃;ASTMD471与GB/T1690对比,ASTM采用特定油介质分类而GB统一测试液体制备;在拉伸试验中,ASTMD412应变速率设定为500mm/min而GB/T528为300mm/min,影响屈服点判定)

检测设备

1.电子万能材料试验机:INSTRON5967型(载荷范围0.01-30kN,精度±0.5%)

2.热老化试验箱:ESPECSH-642型(温度范围RT-300℃,均匀度±1.5℃)

3.恒温油浴槽:JJianCeABOF32型(控温精度±0.1℃,容量20L)

4.邵氏硬度计:ZWICK3100型(量程0-100HA,分辨率0.1点)

5.紫外老化试验箱:Q-LABQUV/spray型(UV波长340nm,辐照度0.89W/m²)

6.盐雾腐蚀试验箱:C&WSC-015型(雾化量1.0ml/80cm²/h,温度范围RT-50℃)

7.动态力学分析仪:TADMA850型(频率范围0.01-200Hz,应变精度±0.1%)

8.体积变化测量仪:MITUTOYOMDC-25P型(分辨率0.001mm³)

9.高低温试验箱:WEISSWK3-600型(温度范围-70-180℃,降温速率1℃/min)

10.臭氧老化试验箱:ATLASOMS-100型(臭氧浓度50-200pphm,温度控制±1℃)

11.疲劳试验机:MTSLandmark型(频率0.1-100Hz,载荷±5kN)

12.接触角测量仪:KRUSSDSA100型(精度±0.1°,视频采样率60fps)

13.绝缘电阻测试仪:HIOKIST5520型(电阻范围10^3-10^16Ω,电压1000V)

14.振动台系统:LDSV964型(振幅±25mm,频率范围5-3000Hz)

15.压缩永久变形装置:GOTECHGT-7015型(压缩率25%,温度控制±2℃)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

中析汽车发动机舱软化剂耐油性测试 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

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