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润滑油在用油分析

2025-07-14 关键词:润滑油在用油分析测试标准,润滑油在用油分析测试方法,润滑油在用油分析测试范围 相关:
润滑油在用油分析

润滑油在用油分析摘要:在用油分析是评估润滑油运行状态的关键技术,核心检测对象为在用润滑油的物理、化学及污染物指标。关键项目包括粘度(40°C/100°C)、酸值(mgKOH/g)、碱值(mgKOH/g)、水分(ppm)、颗粒物计数(ISO4406级别)、磨损金属含量(Fe、Cuppm)、氧化程度(TAN增加值)、添加剂损耗(Ca、Znppm)和泡沫特性(ml)。通过监测这些参数,可预测设备磨损、油品劣化及系统故障,确保润滑系统可靠运行。

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

物理特性检测:

  • 粘度分析:40°C粘度(mm²/s)、100°C粘度(mm²/s)、粘度指数(VI≥90)
  • 闪点测试:闭口闪点(℃)、开口闪点(℃)(参照ASTMD92)
  • 密度测定:15°C密度(g/cm³)、相对密度(0.80-0.95)
化学特性检测:
  • 酸值评估:总酸值(TAN,mgKOH/g)、强酸值(SAN,mgKOH/g)
  • 碱值评估:总碱值(TBN,mgKOH/g)、残余碱值(RBN,mgKOH/g)
  • 氧化状态:氧化值(ΔTAN)、硝化值(NOxppm)
污染检测:
  • 水分含量:卡尔费休法水分(ppm)、蒸馏法水分(%)
  • 颗粒物分析:颗粒计数(ISO4406级别)、总悬浮颗粒(TSP,mg/kg)
  • 燃油稀释:燃料稀释率(%)、溶剂残留(ppm)
磨损金属分析:
  • 金属元素:铁(Fe,ppm)、铜(Cu,ppm)、铝(Al,ppm)
  • 合金元素:铅(Pb,ppm)、锡(Sn,ppm)、铬(Cr,ppm)
  • 磨损指示:硅(Si,ppm)、钠(Na,ppm)
添加剂损耗检测:
  • 抗磨剂:锌(Zn,ppm)、磷(P,ppm)
  • 清净剂:钙(Ca,ppm)、镁(Mg,ppm)
  • 分散剂:硼(B,ppm)、钼(Mo,ppm)
氧化稳定性检测:
  • 氧化试验:旋转氧弹时间(min)、压力差氧化(kPa)
  • 热稳定性:热老化测试(Δ粘度%)
  • 抗氧剂残留:酚类含量(ppm)、胺类含量(ppm)
泡沫特性检测:
  • 泡沫倾向:序列I泡沫(ml)、序列II泡沫(ml)
  • 泡沫稳定性:消泡时间(s)、泡沫体积衰减(%)
  • 空气释放性:空气释放值(min)
清洁度检测:
  • 油泥评估:油泥含量(mg/100ml)、沉淀物分级
  • 漆膜形成:红外分析法漆膜指数
  • 剪切稳定性:粘度剪切损失(%)
腐蚀性检测:
  • 铜片腐蚀:腐蚀等级(1A-4B,参照ASTMD130)
  • 锈蚀测试:锈蚀抑制能力(%)
  • 酸腐蚀:强酸腐蚀指数
生物污染检测:
  • 微生物生长:细菌计数(CFU/ml)、真菌含量(ppm)
  • 生物降解:生物降解率(%)
  • 臭味评估:挥发性有机物(VOCsppm)

检测范围

1.汽油发动机油:涵盖SAE5W-30至10W-40粘度等级,重点检测酸值增加、燃料稀释及铁磨损金属,评估活塞环磨损和氧化劣化。

2.柴油发动机油:包括CI-4级至CK-4级油品,侧重碱值衰减、烟炱含量(%)及铜铅金属,监控EGR系统腐蚀和清净剂损耗。

3.自动变速箱油:针对DEXRON-VI规格,检测摩擦特性变化、氧化稳定性及水分侵入,确保换挡平顺性和阀体清洁度。

4.手动变速箱油:覆盖GL-4至GL-5标准,重点粘度剪切损失、极压添加剂(磷硫ppm)及颗粒污染,预防齿轮磨损和同步器失效。

5.液压油:涵盖HLP至HVLP类型,侧重清洁度(ISO4406)、泡沫特性及氧化安定性,保障泵阀精度和系统响应。

6.齿轮油:包括工业齿轮油EP级,检测粘度指数、铁磨损及微点蚀,评估齿面疲劳和极压膜完整性。

7.压缩机机油:针对往复式和螺杆式,监控抗氧化性、水分冷凝及酸值上升,防止积碳和轴承腐蚀。

8.涡轮机油:适用于蒸汽和燃气轮机,重点泡沫稳定性、空气释放性及氧化产物,确保轴承润滑和油膜强度。

9.冷冻机油:涵盖POE和PAG类型,检测水分含量(低至100ppm)、酸值及蜡析出,预防制冷剂反应和膨胀阀堵塞。

10.润滑脂:包括锂基和复合皂基,侧重稠度变化(NLGI等级)、滴点(℃)及氧化诱导期,评估轴承密封性和高温性能。

检测方法

国际标准:

  • ASTMD445运动粘度测定(40°C和100°C)
  • ASTMD664电位滴定法测定酸值
  • ASTMD2896高氯酸法测定碱值
  • ASTMD6304卡尔费休库仑法水分测定
  • ASTMD5185感应耦合等离子体光谱法磨损金属分析
  • ASTMD2272旋转氧弹氧化稳定性测试
  • ASTMD892泡沫特性序列试验
  • ASTMD130铜片腐蚀试验
  • ISO4406液压油颗粒计数分级
  • ISO12185蒸馏法水分测定
国家标准:
  • GB/T265石油产品运动粘度测定(与国际标准温度校准差异±0.1°C)
  • GB/T7304石油产品酸值测定(电位滴定法,试剂浓度要求差异)
  • GB/T18609原油和石油产品碱值测定(高氯酸法,终点判定方法差异)
  • GB/T11133石油产品水分测定(卡尔费休法,检测限0.001%vs国际0.0001%)
  • GB/T17476润滑油元素含量测定(ICP法,前处理步骤差异)
  • GB/T12581润滑油氧化安定性测定(旋转氧弹,压力范围调节差异)
  • GB/T12579润滑油泡沫特性测定(序列试验,浴温控制精度±1°Cvs国际±0.5°C)
  • GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验(评级标准与ASTM一致)
  • GB/T18854液压油颗粒污染度测定(基于ISO4406,采样体积差异)
  • GB/T1JianCe6润滑脂水分测定(蒸馏法,加热速率差异)

检测设备

1.旋转粘度计:BrookfieldDV-IIIUltra(粘度范围1-2×10^6mPa·s,精度±1%)

2.闪点测试仪:Pensky-MartensPMA300(温度范围40-370°C,分辨率0.1°C)

3.自动滴定仪:Metrohm877TitrinoPlus(滴定精度±0.001ml,电位测量范围±2000mV)

4.卡尔费休水分仪:MettlerToledoC30S(检测限0.1μgH2O,库仑法原理)

5.颗粒计数器:HIAC8011(颗粒尺寸0.5-400μm,流速25ml/min)

6.原子吸收光谱仪:PerkinElmerPinAAcle900F(检测限0.001ppm,波长范围185-900nm)

7.红外光谱仪:ThermoNicoletiS20(光谱范围7800-350cm⁻¹,分辨率0.5cm⁻¹)

8.氧化稳定性测试仪:RPVOT1000(压力监测0-1500kPa,温度控制120°C±0.2°C)

9.泡沫测试装置:FoamScanFS3(泡沫体积测量精度±0.1ml,序列I-III兼容)

10.腐蚀测试仪:CopperStripBath(恒温槽温度100°C±0.5°C,标准试片尺寸)

11.磨损分析仪:ICP-OESOptima8000(多元素同步检测,检出限0.0005ppm)

12.清洁度分析仪:LaserNetFines(颗粒计数分级ISO4406,流量控制50ml/min)

13.空气释放测试器:AirReleaseTesterART-2(时间测量范围0-30min,精度±0.1min)

14.生物污染检测器:MicrobialAnalyzerMA-100(活菌计数范围0-10^6CFU/ml)

15.粘度指数计算器:VIProSoftware(输入粘度自动计算VI,兼容ASTMD2270)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

中析润滑油在用油分析 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师