工业油脂硫含量试验

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

硫含量分析：

• 总硫含量：检测范围0.001%-5.000%（参照ASTMD1552）
• 活性硫含量：硫化物浓度≤100ppm（如：GB/T17040）

• 粘度测试：运动粘度≥46mm²/s（40°C）
• 闪点测定：闭杯闪点≥180°C

• 氧化安定性：酸值变化≤0.5mgKOH/g
• 腐蚀性测试：铜带腐蚀等级≤1b级

• 灰分测定：灰分含量≤0.01%
• 水分含量：卡尔费休法测量水分≤0.05%

• 重金属残留：铅、砷含量≤1ppm
• 氮含量：凯氏定氮法测量氮≤0.1%

• 硫氧化物排放：模拟排放值≤500mg/m³
• 生物降解性：生物降解率≥60%

• 抗磨剂效能：四球试验磨斑直径≤0.45mm
• 抗氧化剂活性：氧化诱导期≥150min

• 热分解温度：起始分解温度≥300°C
• 残炭测定：康氏残炭≤0.1%

• 油膜强度：极压性能≥400N
• 摩擦系数：动态摩擦系数≤0.08

• 沉淀物生成：沉淀量≤0.05%
• 颜色变化：赛波特颜色≤+2号

检测范围

1.矿物润滑油：涵盖ISOVG32至VG680粘度等级，重点检测硫含量对摩擦磨损的影响

2.合成齿轮油：PAO及酯类基础油，侧重高硫环境下的氧化安定性和腐蚀防护

3.液压油：抗磨液压油系列，检测硫化合物对系统密封性和清洁度的作用

4.变压器绝缘油：侧重硫含量与电气性能关联，确保绝缘强度达标

5.切削冷却油：乳化型及合成型油脂，重点分析硫残留对金属加工表面的腐蚀风险

6.润滑脂：锂基及复合皂基产品，检测硫分布均匀性和高温稳定性

7.生物柴油：植物油衍生油脂，聚焦硫含量对环境排放的合规性验证

8.燃料油：重油及船用燃料，强调总硫限制对国际海事组织规范的符合性

9.油脂添加剂：极压剂和抗氧剂包，评估硫元素在添加剂中的有效浓度和协同效应

10.废油脂再生品：回收油脂处理后，检测硫残留对再利用安全性的影响

检测方法

国际标准：

• ASTMD1552-16石油产品中硫含量的测定方法（高温法）
• ISO20884:2019石油产品-硫含量的测定-波长色散X射线荧光光谱法
• ASTMD4294-16石油产品中硫含量的测定-能量色散X射线荧光法

• GB/T1JianCe0-2008石油产品硫含量的测定-X射线光谱法
• GB/T17040-2019石油和石油产品硫含量的测定-能量色散X射线荧光光谱法
• GB/T17606-2017原油中硫含量的测定-管式炉法

检测设备

1.紫外荧光硫分析仪：TS-1000型（检测限0.1ppm，动态范围0-10000ppm）

2.X射线荧光光谱仪：XRF-8000系列（精度±0.005%，元素范围硫至铀）

3.高温管式炉系统：HTF-500（温度范围室温-1500°C，控温精度±1°C）

4.自动滴定仪：AT-200（分辨率0.01mL，滴定速度可调）

5.粘度计：VC-300（测量范围1-100000mPa·s，恒温槽精度±0.1°C）

6.闪点测试仪：FP-450（闭杯法，温度范围40-400°C）

7.氧化安定性仪：OX-100（压力范围0-1000kPa，测试周期可编程）

8.铜带腐蚀试验机：CC-50（恒温控制50°C±1°C，评级标准ASTMD130）

9.卡尔费休水分仪：KF-900（检测限1ppm，滴定精度±0.001mL）

10.四球摩擦试验机：FBT-600（载荷范围10-800kg，转速0-3000rpm）

11.热重分析仪：TGA-700（温度精度±0.5°C，气氛控制氮气/空气）

12.光谱元素分析仪：EA-300（多元素同时检测，硫检测限0.001%）

13.生物降解测试系统：BD-200（模拟环境条件，周期28天）

14.残炭测定仪：RC-100（康氏法，加热速率可调）

15.颜色测定仪：CD-50（赛波特比色，分辨率±0.1号）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质