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工程塑料耐磨耗试验

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工程塑料耐磨耗试验

工程塑料耐磨耗试验摘要:工程塑料耐磨耗试验专注于评估材料在摩擦条件下的耐久性和性能退化。核心检测对象包括聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料制品,关键项目涉及摩擦系数测定、体积磨损量量化、表面磨损形貌分析以及摩擦温升监测。试验通过模拟实际工况(如滑动或滚动摩擦),测量材料抵抗磨损的能力,为材料选型提供数据支撑。测试依据国际和国家标准,确保结果可靠性和可比性,涵盖静态与动态摩擦参数、磨损率计算及环境因素影响评估。

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

摩擦性能:

  • 摩擦系数测定:静摩擦系数(μs)、动摩擦系数(μk)(参照GB/T3960)
  • 磨损率测试:体积磨损量(mm³/Nm)、质量损失率(mg/cycle)
  • 摩擦振动分析:振幅(mm)、频率(Hz)
磨损特性:
  • 磨损深度测量:最大磨损深度(μm)、平均磨损深度(μm)
  • 磨损形貌观察:表面粗糙度(Ra,μm)、磨损轨迹宽度(mm)
  • 材料转移评估:转移层厚度(μm)、转移率(%)
力学性能:
  • 硬度测试:洛氏硬度(HRR)、邵氏硬度(ShoreD)
  • 拉伸强度检测:屈服强度(MPa)、断裂伸长率(%)
  • 冲击韧性:夏比缺口冲击能量(J)
热性能:
  • 摩擦温升监测:表面温度变化(°C)、温升速率(°C/min)
  • 热变形温度测试:载荷下变形温度(°C)
  • 热稳定性评估:热降解起始温度(°C)
化学稳定性:
  • 耐化学试剂性:腐蚀率(%)、质量变化率(mg/cm²)
  • 环境应力开裂:临界应力(MPa)、开裂时间(h)
  • 溶剂吸收率:溶胀系数(%)
表面分析:
  • 表面硬度检测:显微硬度(HV)、纳米压痕硬度(GPa)
  • 表面粗糙度测量:轮廓算术平均偏差(Ra,μm)、最大峰谷高度(Rz,μm)
  • 磨损颗粒分析:粒径分布(μm)、颗粒浓度(ppm)
疲劳性能:
  • 磨损疲劳寿命:循环次数(cycles)、疲劳极限(MPa)
  • 摩擦疲劳裂纹:裂纹长度(mm)、扩展速率(mm/cycle)
  • 动态摩擦测试:周期性载荷响应(N)
环境影响:
  • 湿度依赖性:相对湿度范围(%RH)、磨损率变化系数
  • 温度依赖性:温度范围(-50°Cto150°C)、磨损率梯度
  • 氧化老化效应:氧化指数(%)
摩擦噪音:
  • 噪音水平测量:分贝值(dB)、频谱特性
  • 振动特性:加速度(m/s²)、共振频率(Hz)
  • 声压级分析:峰值声压(Pa)
加工性能:
  • 摩擦加工评估:加工稳定性指数、表面光洁度(Ra,μm)
  • 注塑成型影响:收缩率(%)、翘曲变形量(mm)
  • 添加剂效应:填充剂含量(wt%)、增强系数

检测范围

1.聚酰胺(PA):涵盖PA6、PA66等牌号,重点检测吸湿性对摩擦系数和磨损率的影响,评估高湿度环境下性能衰减

2.聚碳酸酯(PC):侧重透明度保持下的耐磨性,检测冲击强度与表面磨损的关联性,特别是反复加载条件下的裂纹扩展

3.聚甲醛(POM):针对低摩擦系数应用,检测自润滑性能、耐疲劳特性及在干摩擦工况下的磨损深度变化

4.聚四氟乙烯(PTFE):突出极高化学稳定性,检测酸性或碱性环境中的磨损率,评估转移层形成对摩擦行为的影响

5.聚醚醚酮(PEEK):覆盖高温环境(达250°C)应用,检测热老化对耐磨耗性能的作用,侧重摩擦温升和热变形协同分析

6.聚苯硫醚(PPS):强调耐腐蚀和高温耐磨耗,检测化学品暴露后的表面完整性,评估磨损颗粒生成特性

7.聚酰亚胺(PI):针对极端温度(-196°Cto300°C)工况,检测热循环下的摩擦系数稳定性,侧重材料转移和表面退化评估

8.超高分子量聚乙烯(UHMWPE):关注高耐磨性和低摩擦系数,检测生物医用或工业应用中的体积磨损量,评估长期疲劳寿命

9.聚苯乙烯(PS):侧重脆性材料行为,检测低载荷下磨损率,评估表面裂纹起始和扩展机制

10.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS):覆盖汽车和电子部件,检测冲击强度与耐磨平衡,评估添加剂对摩擦噪音的控制

检测方法

国际标准:

  • ASTMG99-17销盘摩擦磨损试验方法
  • ISO7148-2:2012摩擦和磨损试验方法第2部分
  • ASTMD3702-94(2020)止推圈试验法测定塑料摩擦性能
  • ISO6603-2:2020塑料冲击性能测定方法
国家标准:
  • GB/T3960-2018塑料滑动摩擦磨损试验方法
  • GB/T5478-2008塑料滚动摩擦磨损试验方法
  • GB/T1040.1-2018塑料拉伸性能试验方法
  • GB/T2918-2018塑料试样状态调节和试验标准环境
方法差异说明:GB/T3960与ASTMG99在试样尺寸(GB要求直径40mmvsASTM25mm)和负载范围(GB上限500NvsASTM200N)存在差异;ISO7148强调环境控制(湿度±2%RH),而GB/T5478聚焦滚动速度梯度;ASTMD3702使用环形试样,GB等效标准采用平面试样;ISO6603-2与GB/T1040.1在应变速率设置(ISO1mm/minvsGB5mm/min)和夹具类型不同

检测设备

1.摩擦磨损试验机:UMT-TriboLab型(载荷范围0.1-1000N,速度0.001-1m/s)

2.销盘式试验机:Pin-on-Disc型(温度范围-50°Cto500°C,精度±0.5°C)

3.显微硬度计:HM-200型(载荷0.01-2kgf,分辨率0.1μm)

4.表面轮廓仪:FormTalysurfi200型(分辨率0.8nm,扫描长度100mm)

5.热变形温度测试仪:HDT3Vicat型(温度范围室温-300°C,载荷1.8-8.0MPa)

6.电子天平:XS105型(精度0.01mg,量程0-100g)

7.环境试验箱:SH-660型(温度-70°Cto150°C,湿度10-98%RH)

8.显微镜:BX53型(放大倍数50-1000×,CCD分辨率5MP)

9.拉伸试验机:3367型(载荷范围0.02-30kN,应变速率0.0005-500mm/min)

10.光谱分析仪:NicoletiS50型(波长范围7800-350cm⁻¹,分辨率4cm⁻¹)

11.动态机械分析仪:DMAQ800型(频率范围0.01-200Hz,温度-150°Cto600°C)

12.振动测试仪:Type2270型(频率范围1Hz-20kHz,加速度±50g)

13.噪音计:Model831型(范围30-130dB,精度±0.5dB)

14.化学试剂槽:定制型(容量100L,温度控制±1°C)

15.磨损颗粒分析仪:Mastersizer3000型(粒径范围0.01-3500μm,精度±1%)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

中析工程塑料耐磨耗试验 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

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