波纹管临界屈曲压力测试

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

几何尺寸检测：

• 波纹高度偏差：±0.5mm（参照ISO 10380）
• 壁厚均匀性：厚度公差±10%
• 波纹间距测量：间距误差≤1mm

• 屈服强度：≥355MPa（参照ASTM E8）
• 抗拉强度：Rm值测定
• 延伸率：A%≥20%

• 临界压力值：压力阈值测定
• 屈曲变形量：变形监测精度±0.1mm
• 压力加载速率：速率控制0.5-5MPa/s

• 屈曲类型识别：轴对称或非轴对称模式
• 变形稳定性评估：稳定性系数≥1.5

• 循环压力测试：循环次数≥10000次
• 疲劳强度极限：极限值测定

• 温度效应测试：温度范围-40°C至200°C
• 腐蚀介质影响：腐蚀速率测量

• 焊缝强度：强度偏差≤10%
• 热影响区分析：金相组织评级

• 裂纹深度测量：深度≤0.1mm
• 表面粗糙度：Ra值≤3.2μm

• 振动响应分析：频率范围0-100Hz
• 冲击吸收能力：冲击能量测定

• 设计安全系数：系数≥2.0
• 失效压力预测：预测误差≤5%

检测范围

1. 不锈钢波纹管： 奥氏体不锈钢材质，重点检测抗腐蚀性和屈曲强度，确保高温应用稳定性

2. 碳钢波纹管： 低碳钢或合金钢材质，侧重焊接区域疲劳性能和壁厚均匀性

3. 铜合金波纹管： 黄铜或青铜材质，重点检测导电性和低温屈曲行为

4. 镍基合金波纹管： 高温合金材质，侧重抗氧化性和高压临界压力值

5. 塑料波纹管： PTFE或PVC材质，重点检测蠕变变形和化学介质耐受性

6. 复合材料波纹管： 碳纤维增强材质，侧重层间结合强度和轻量化屈曲测试

7. 高温应用波纹管： 耐热钢材质，重点检测热膨胀系数和蠕变寿命

8. 低温应用波纹管： 低温合金材质，侧重脆性断裂风险和低温压力阈值

9. 核工业用波纹管： 辐射屏蔽材质，重点检测密封性和中子辐照影响

10. 航空航天用波纹管： 钛合金材质，侧重振动疲劳和高压临界变形监测

检测方法

国际标准：

• ISO 10380:2012 波纹管压力测试方法
• ASTM E8/E8M-21 金属拉伸试验方法
• EN 13445-3:2021 压力容器非破坏性测试

• GB/T 12777-2008 金属波纹管膨胀节通用技术条件
• GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验
• GB/T 10128-2007 金属材料室温扭转试验方法

检测设备

1. 液压压力试验机： INSTRON 8800系列（压力范围0-100MPa）

2. 应变测量系统： Vishay 7000型（精度±0.1%）

3. 三维坐标测量仪： Mitutoyo CMM（分辨率0.001mm）

4. 金相显微镜： Olympus BX53M（放大倍数50-1000X）

5. 疲劳试验机： MTS 810系列（频率范围0-50Hz）

6. 高温环境箱： Thermotron SM-32（温度范围-70°C至350°C）

7. 腐蚀测试仪： Gamry Interface 1010E（电流范围±2A）

8. 振动分析仪： B&K 3050型（频率范围0-20kHz）

9. 超声波探伤仪： Olympus EPOCH 650（频率1-15MHz）

10. 激光扫描仪： FARO Focus（精度±1mm）

11. 数据采集系统： National Instruments cDAQ-9181（采样率100kHz）

12. 扭转试验机： Zwick/Roell BZ100（扭矩范围0-1000Nm）

13. 冲击试验机： Tinius Olsen 66（冲击能量0-300J）

14. 光学变形仪： Dantec Dynamics Q400（位移精度±0.01mm）

15. 环境模拟舱： Weiss Technik WK3（湿度范围10-95%RH）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质