3D打印粉末粒径分布测试摘要:3D打印粉末粒径分布测试是增材制造质量控制的核心环节,聚焦金属基、陶瓷基及聚合物基粉末的粒度特性分析。关键检测对象包括粉末颗粒的粒径分布、形貌特征和物理特性。核心项目涵盖粒径中值(D50)、分布宽度(Span值)、球形度参数等,直接影响粉末流动性、铺粉均匀性和打印件致密度。通过激光衍射、动态图像分析等技术手段,量化评估粉末粒度均匀性与适用性,确保粉末满足SLS、SLM等打印工艺要求,优化材料性能与成型精度。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
粒度分析:
形貌特征:
流动性测试:
密度测量:
化学成分:
含水率测试:
表面特性:
颗粒强度:
静电特性:
热性能:
1. 金属基粉末:涵盖不锈钢316L、钛合金Ti6Al4V及铝合金AlSi10Mg牌号,重点检测粒径分布均匀性与流动性,确保SLM工艺中的熔池稳定性。
2. 陶瓷基粉末:包括氧化铝Al₂O₃、氧化锆ZrO₂及碳化硅SiC材料,侧重形貌特征与表面粗糙度,优化SLS工艺的烧结密度。
3. 聚合物基粉末:涉及尼龙PA12、聚醚醚酮PEEK及聚乳酸PLA类型,关注含水率与热性能,保障FDM和SLS工艺的层间结合强度。
4. 复合材料粉末:如金属-陶瓷混合粉末(如TiB₂/Al),重点测试化学成分均匀性与颗粒强度,防止打印裂纹。
5. 纳米粉末:包括纳米钛粉、纳米碳粉等,检测比表面积与静电特性,避免团聚影响打印精度。
6. 生物医用粉末:如钛合金CP-Ti、聚合物PCL,侧重含水率与杂质含量,确保生物相容性。
7. 高温合金粉末:涵盖镍基Inconel 718、钴基Stellite,重点测试热性能与密度,优化EBM工艺的熔融效率。
8. 功能梯度粉末:如梯度金属-聚合物材料,检测粒度分布与流动性,控制打印梯度结构。
9. 回收粉末:包括再利用金属或聚合物粉末,关注杂质与形貌特征,确保重复使用安全性。
10. 特种合金粉末:如铜合金CuCrZr、镁合金AZ91,侧重化学成分与静电特性,防止氧化缺陷。
国际标准:
国家标准:
方法差异说明:国际标准如ISO 13320强调湿法分散以减少团聚误差,而GB/T 19077允许干法选项以适应不同设备;ASTM B822规定干法测量流程,GB/T 5162在振实密度测试中设定特定振动参数;ASTM F1877使用动态图像分析,GB等效标准可能扩展至静态方法。
1. 激光粒度分析仪: Mastersizer 3000(测量范围0.01-3500μm,精度±1%)
2. 动态图像分析仪: CAMSIZER X2(检测颗粒大小0.5-3000μm,速度10000颗粒/秒)
3. 霍尔流速计: Hall Flowmeter FZ-102(流速范围5-200s/50g,误差±0.5s)
4. 密度测定仪: GeoPyc 1365(密度测量0.1-8g/cm³,分辨率0.001g/cm³)
5. 电子显微镜: Hitachi SU3500(放大倍数20-300000x,分辨率3nm)
6. 化学成分分析仪: Spectro MAXx(元素检测限0.001%,覆盖元素70种)
7. 水分测定仪: MB45(测量范围0.001-100%,精度±0.01%)
8. 比表面积分析仪: ASAP 2460(表面积测量0.01-1000m²/g,气体吸附法)
9. 显微硬度计: FM-700(载荷范围10-1000gf,精度±0.5HV)
10. 静电测试仪: Trek 156A(电荷测量范围0.01-200μC/kg,分辨率0.001μC)
11. 热分析仪: DSC 3500(温度范围-170-700°C,升温速率0.1-100°C/min)
12. 流动测试仪: Powder Flow Analyzer(安息角测量0-90°,误差±1°)
13. 电阻率计: KEITHLEY 6517B(电阻测量10⁶-10¹⁶Ω,精度±0.5%)
14. 压缩强度仪: Instron 3369(载荷范围0.5-50kN,应变率0.001-1000mm/min)
15. 粒度筛分机: Sieve Shaker AS200(筛网尺寸1-5000μm,振动频率50-60Hz)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析3D打印粉末粒径分布测试 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师