气瓶翻新检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

壁厚检测：

• 减薄量测定：最小剩余壁厚（≥原始值80%）、均匀度偏差（参照GB/T9251）
• 腐蚀评估：局部腐蚀深度（≤0.5mm）、面积占比（≤5%）

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥295MPa）、抗拉强度（Rm≥490MPa）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J，参照ISO148-1）
• 硬度检测：布氏硬度（HBW10/3000≤187）

• 裂纹探伤：深度（≤0.1mm）、长度（≤10mm）
• 划痕评估：最大深度（≤0.3mm）、分布密度

• 泄漏率检测：气压泄漏值（≤10⁻⁶mbar·L/s）、保压时间（≥30min）
• 阀门密封：启闭扭矩（20-50N·m）、密封圈完整性

• 元素含量：碳当量（CEV≤0.43%）、硫磷杂质（S≤0.015%，P≤0.025%）
• 金相检验：晶粒度（≥5级）、夹杂物评级（参照ASTME45）

• 爆破试验：爆破压力（≥1.8倍工作压力）、失效模式
• 疲劳试验：循环次数（≥15000次，压力波动±15%）

• 附着力测试：剥离强度（≥5MPa）、覆盖率（≥95%）
• 厚度测量：防腐涂层（150-200μm）、均匀度

• 圆度偏差：最大直径差（≤1.5mm）、直线度
• 螺纹检查：螺距精度（±0.05mm）、磨损量

• 超声波检测：缺陷回波幅度（≤DAC曲线20%）
• 磁粉检测：裂纹显示长度（≤2mm）、密集度

• 应力腐蚀试验：裂纹扩展速率（≤10⁻⁸mm/s）、介质浸泡时间
• 热影响区分析：硬度梯度变化（HV±20）

检测范围

1.无缝钢质气瓶：涵盖焊接钢瓶及锻造瓶，重点检测壁厚减薄和应力腐蚀裂纹。

2.铝合金气瓶：针对航空用轻质瓶，侧重晶间腐蚀和疲劳强度验证。

3.复合气瓶：包含碳纤维缠绕瓶，核心检测纤维层剥离和树脂老化。

4.液化石油气瓶：用于家用及工业，优先评估阀门密封和爆破压力。

5.医用氧气瓶：涉及高压无菌环境，重点检测内壁清洁度和泄漏率。

6.车用CNG气瓶：针对车载高压系统，核心验证疲劳寿命和冲击韧性。

7.工业气体瓶：包括氮气、氩气瓶，侧重材料成分偏差和涂层完整性。

8.消防气瓶：用于灭火系统，重点检测爆破压力及表面缺陷。

9.潜水气瓶：涉及海水环境，核心评估腐蚀深度和密封性能。

10.特种气体瓶：包含高纯气瓶，优先检测内壁污染和成分纯净度。

检测方法

国际标准：

• ISO9809-1:2019气瓶设计和试验要求（规定爆破压力测试方法）
• ISO11JianCe-1:2020气瓶材料相容性试验（涵盖应力腐蚀测试差异）
• ASTME1417-21液体渗透检测方法（灵敏度高于磁粉检测）

• GB/T13075-2021钢质无缝气瓶定期检验（壁厚检测方法更严格）
• GB/T9251-2022气瓶水压试验方法（保压时间要求与国际差异）
• GB/T5777-2022超声波测厚方法（校准精度高于ISO标准）

检测设备

1.超声波测厚仪：DM4E型（精度±0.1mm，频率5MHz）

2.万能材料试验机：INSTRON5967型（载荷范围0.5-600kN，精度±0.5%）

3.直读光谱仪：QSN750-II型（检测限0.001%，氩气纯度99.999%）

4.磁粉探伤机：MP-2000型（灵敏度0.05mm缺陷）

5.气密性检测仪：QL-100型（泄漏率分辨率10⁻⁷mbar·L/s）

6.冲击试验机：JBW-500型（冲击能量范围0-500J）

7.金相显微镜：AXIO-40型（放大倍率50-1000X）

8.自动硬度计：HVS-50型（载荷范围1-50kgf）

9.疲劳试验机：PLF-100型（频率范围0.1-100Hz）

10.涂层测厚仪：CTG-10型（精度±1μm，量程0-2000μm）

11.圆度测量仪：RONDCOM60A型（精度±0.01mm）

12.内窥镜检测系统：IPE-40型（探头直径≤3mm）

13.爆破试验装置：BPT-300型（压力范围0-100MPa）

14.腐蚀试验箱：CCT-1000型（温控范围-40~150℃）

15.扭矩测试仪：TQ-880型（量程0-100N·m）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质