铝熔体洁净度试验

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

夹杂物检测：

• 氧化物颗粒浓度：单位体积颗粒数（个/cm³，参照ASTME45）
• 碳化物分布：评级标准（1-5级）
• 氯化物含量：最大限值≤0.002wt%

• 氢溶解度：ppm值（采用Telegas法）
• 氮含量：允许范围0-0.001wt%
• 氧气渗透率：最小阈值≥10mL/g

• 非金属夹杂尺寸：平均直径≤20μm
• 悬浮颗粒密度：重量百分比（%）
• 沉淀物分布：均匀性指数≥0.8

• 铝纯度：≥99.7%
• 硅含量偏差：±0.05wt%
• 镁元素测定：范围0.1-10wt%

• 粘度系数：厘泊值（cP）
• 密度偏差：±0.01g/cm³
• 表面张力：mN/m值

• 凝固点偏移：±5°C
• 过热稳定性：时间-温度曲线
• 热导率：W/(m·K)值

• 熔体流速：cm/s值
• 填充能力：百分比（%）
• 收缩率：线性变化≤1.5%

• 氧化膜厚度：μm值
• 润湿角：角度偏差±3°
• 气泡形成率：个/分钟

• 点蚀电位：mV值
• 腐蚀速率：mm/年值
• 钝化膜完整性：评级（A-D级）

• 气孔尺寸：最大直径≤100μm
• 孔隙密度：个/mm²值
• 缩松缺陷：面积占比≤0.1%

检测范围

1.铸造铝合金：涵盖A356、ZL101等牌号，重点检测夹杂物含量和孔隙率对铸件缺陷影响。

2.变形铝合金：包括5052、6061系列，侧重熔体洁净度对轧制裂纹和表面质量控制。

3.铝箔用熔体：厚度≤0.1mm材料，检测气体溶解度对延展性和针孔缺陷。

4.航空航天铝合金：如7075、2024牌号，重点分析氧化物颗粒对疲劳强度影响。

5.汽车部件用铝熔体：发动机缸体材料，检测夹杂物对机械性能和耐磨性。

6.电子封装铝熔体：散热器基材，侧重导热率和纯净度对电路可靠性。

7.建筑结构铝熔体：幕墙型材，检测腐蚀倾向和表面氧化膜完整性。

8.食品包装铝熔体：罐体材料，重点卫生标准下污染物含量控制。

9.电力导体铝熔体：电缆线材，检测电导率损失和杂质元素偏差。

10.特种合金熔体：高温铝合金，侧重温度稳定性和耐蚀性能评估。

检测方法

国际标准：

• ASTME45-18非金属夹杂物显微评定方法
• ISO15980:2005熔融铝气体含量测定-减压凝固法
• ISOJianCe84:2021铝熔体颗粒物计数标准

• GB/T20975.25-2020铝及铝合金化学分析方法气体含量测定
• GB/T7998-2020铝冶炼产品洁净度测试方法
• GB/T14203-2021铝熔体粘度测定方法

检测设备

1.直读光谱仪：QSN750-II型（检测精度0.001%，适用于化学成分分析）

2.金相显微镜：GX71型（放大倍数50-1000x，用于夹杂物形态观测）

3.气体分析仪：HGA-500型（测量范围0-50ppm氢，分辨率0.1ppm）

4.颗粒计数器：LPC-200型（检测粒径0.5-200μm，计数精度±1%）

5.粘度计：VIS-1000型（温度范围600-1000°C，精度±2cP）

6.密度计：DENS-500型（测量误差±0.005g/cm³，高温适用）

7.表面张力仪：ST-300型（量程10-1000mN/m，温度控制±1°C）

8.熔体流动性测试机：MF-800型（流速范围0.1-50cm/s，模具标准化）

9.高温热电偶：TC-1000型（测温范围0-1200°C，精度±0.5°C）

10.超声波检测设备：UTD-500型（频率1-10MHz，用于孔隙率扫描）

11.电子天平：BAL-200型（称量精度0.0001g，最大载荷500g）

12.快速凝固装置：QS-300型（冷却速率≥100°C/s，试样尺寸标准化）

13.X射线衍射仪：XRD-600型（角度分辨率0.01°，用于相结构分析）

14.氢渗透测试仪：HPT-400型（渗透率范围0.1-100mL/g，温度稳定性±2°C）

15.腐蚀试验箱：CORR-700型（湿度控制30-90%，温度范围-20-150°C）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质