轴承钢金相分析摘要:轴承钢金相分析通过微观组织检验评估材料性能,核心检测对象为碳化物分布、晶粒度和非金属夹杂物。关键项目包括按ASTM E112测定晶粒度(G≥8级)、参照ISO 4967评定硫化物夹杂(≤1.5级),以及碳化物尺寸(平均直径≤3μm),确保钢的耐磨性、疲劳强度和尺寸稳定性满足高载荷轴承应用要求。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
显微组织分析:
1.高碳铬轴承钢:如GCr15牌号,检测重点为碳化物均匀性和晶粒度稳定性,确保高载荷下的抗磨损性能。
2.渗碳轴承钢:如G20CrNiMo材料,侧重表面硬化层深度、碳梯度分布及心部韧性评估。
3.不锈钢轴承钢:如9Cr18牌号,核心检测耐蚀性、夹杂物控制及高温组织稳定性。
4.高温轴承钢:如M50钢种,重点分析碳化物高温稳定性、抗氧化性及蠕变性能。
5.陶瓷复合轴承钢:含陶瓷颗粒增强材料,检测界面结合强度、颗粒分布均匀性及热膨胀匹配。
6.粉末冶金轴承钢:烧结制品,聚焦孔隙率、密度均匀性及烧结缺陷分析。
7.表面涂层轴承钢:如DLC涂层件,评估涂层厚度、结合强度及微观划痕抗性。
8.大型轴承锻件:直径大于500mm锻件,检测宏观偏析、流线分布及热处理均匀性。
9.微型轴承钢:用于精密仪器,重点微观清洁度、尺寸精度及表面光洁度。
10.低温轴承钢:如G8Cr15材料,侧重低温韧性、相变行为及冷脆倾向分析。
国际标准:
1.金相显微镜:奥林巴斯BX53M型(放大倍率50x~1000x,分辨率0.2μm)
2.扫描电子显微镜:蔡司Sigma300型(分辨率1.0nm,加速电压0.1~30kV)
3.显微硬度计:WilsonTukon2500型(载荷范围10gf~50kgf,精度±1%)
4.直读光谱仪:斯派克MAXxLMM16型(检测限0.0001%,分析时间≤30秒)
5.图像分析系统:ClemexVisionPE型(图像处理速度500帧/秒,测量精度±0.5%)
6.X射线衍射仪:布鲁克D8Advance型(角度范围5°~140°,精度0.001°)
7.万能材料试验机:英斯特朗8862型(最大载荷100kN,应变速率0.0001~500mm/min)
8.盐雾试验箱:Q-LabCCT1100型(温度范围20°C~60°C,喷雾量1.5mL/h)
9.疲劳试验机:MTS810型(频率范围0.1~100Hz,载荷精度±0.5%)
10.热处理模拟炉:林赛斯L78型(最高温度1600°C,控温精度±1°C)
11.激光共聚焦显微镜:KeyenceVK-X1000型(Z轴分辨率0.01μm,扫描速度100mm/s)
12.电子背散射衍射仪:牛津仪器NordlysMax3型(角度分辨率0.5°,采集速度>500点/秒)
13.超声清洗机:爱尔玛ElmaS60型(频率40kHz,容量6L)
14.切割机:标乐IsoMet1000型(切割速度0~500rpm,试样尺寸≤100mm)
15.抛光机:标乐PhoenixBeta型(转速50~600rpm,压力范围0~300N)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析轴承钢金相分析 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师