钢化度检测摘要:钢化度检测核心关注钢材硬化性能的量化评估,重点检测表面硬度、穿透深度及微观组织变化。关键项目包括维氏硬度(HV)、洛氏硬度(HRC)、硬化层深度(CHD)、晶粒度评级和残余应力分布。检测基于显微压痕法、金相腐蚀技术及X射线衍射,确保材料耐磨性、抗疲劳强度和热处理效果符合工业规范,适用于工具钢、轴承钢等高性能钢材的质量控制。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
力学性能检测:
1.工具钢:涵盖Cr12MoV、H13等牌号,检测重点为高硬度和耐磨性,确保切削刃口稳定性。
2.轴承钢:GCr15、SUJ2等材料,侧重滚动接触疲劳和碳化物分布均匀性控制。
3.弹簧钢:60Si2Mn、51CrV4等,检测弹性极限和抗松弛性能,预防疲劳断裂。
4.不锈钢:304、316L等奥氏体钢,评估硬化层抗腐蚀性及晶间腐蚀倾向。
5.耐磨钢:NM400、Hardox系列,重点检测表面硬化和冲击韧性匹配。
6.高温钢:H11、Inconel合金,验证高温硬度保留率和氧化层稳定性。
7.低温钢:09MnNiDR、AISI4130,聚焦低温冲击韧性和脆性转变温度。
8.齿轮钢:20CrMnTi、8620等,检测渗碳深度效率和齿面强度一致性。
9.模具钢:P20、NAK80等塑料模具钢,评估抛光性和热疲劳裂纹抗性。
10.特种合金钢:如马氏体时效钢,检测超高强度和微变形控制。
国际标准:
1.维氏硬度计:BuehlerMicromet5104型(载荷范围10gf-1kgf,分辨率0.1HV)
2.洛氏硬度计:WilsonRockwell574系列(HRC标尺精度±0.5,自动加载系统)
3.万能材料试验机:Instron5982型(最大载荷300kN,应变控制精度±0.5%)
4.冲击试验机:TiniusOlsen84型(能量范围0-750J,低温槽-196°C至室温)
5.金相显微镜:OlympusBX53M型(放大倍数50-1000×,数码成像系统)
6.直读光谱仪:ThermoFisherARL3460型(元素检测限0.0001%,氩气净化系统)
7.X射线衍射仪:BrukerD8ADVANCE型(应力测量精度±10MPa,2θ角范围10-120°)
8.盐雾试验箱:Q-LabCCT-1100型(温度范围35±2°C,盐雾沉降率1-2ml/80cm²/h)
9.疲劳试验机:MTS810型(频率范围0.01-100Hz,载荷动态控制)
10.表面粗糙度仪:MitutoyoSJ-410型(测量范围Ra0.05-10μm,触针半径2μm)
11.残余应力分析系统:ProtoLXRD型(X射线穿透深度0.1mm,多轴应力计算)
12.淬透性测试仪:JominyEnd-Quench设备(冷却速率控制±5°C/s,末端硬度计)
13.腐蚀电化学工作站:GamryInterface5000E型(电位扫描速率0.1-100mV/s,三电极系统)
14.热疲劳试验机:自定义循环加热系统(温度范围-70至1000°C,循环次数≥10^4)
15.几何测量仪:ZeissCONTURAG2型(三坐标精度±1.5μm+L/250,扫描分辨率0.1μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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