旋转氧弹法检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

氧化特性检测：

• 氧化诱导期：≥180分钟（参照ASTMD2272）
• 压力降速率：≤4kPa/h（±0.2kPa）
• 氧气消耗量：≥90%（初始压力700kPa）

• 温度波动范围：±1°C（150°C设置）
• 热降解时间：≤500小时（连续监测）

• 金属腐蚀失重：≤0.1mg/cm²（铜片法）
• 酸值增量：≤0.05mgKOH/g（滴定法）

• 油泥生成量：≤0.1wt%
• 沉淀物评级：≤2级（视觉标准）

• 运动粘度偏移：±5%(40°C)
• 粘度指数变化：≤10点

• 闪点下降：≤5°C
• 蒸发损失率：≤15%（100°C/22h）

• 颜色变化指数：≤10（ASTMD1500）
• 浑浊度增量：≤5NTU

• 水分含量：≤50ppm（卡尔费休法）
• 悬浮颗粒数：≤1000/mL（显微镜法）

• 总酸值（TAN）：0.1-1.0mgKOH/g
• 碱值保留率：≥80%

• 添加剂浓度：≥0.5wt%
• 降解产物量：≤0.05%

检测范围

1.变压器油：涵盖IEC60296标准油品，重点检测电气绝缘条件下的氧化安定性和酸值控制。

2.液压油：包括HLP和HVLP系列，侧重高温高压环境下的压力降速率和沉积物生成。

3.汽轮机油：针对TurbineOil类，核心评估长期热稳定性及粘度偏移阈值。

4.齿轮油：APIGL-4/GL-5等级，检测氧化诱导期延长能力和腐蚀防护性能。

5.压缩机油：往复式和螺杆式油品，重点分析水分含量及闪点下降幅度。

6.发动机润滑油：SAE5W-30至20W-50，监测沉积物评级和抗氧化剂残留率。

7.传动液：ATF和CVT流体，侧重颜色变化和浑浊度增量对氧化影响。

8.金属加工液：切削和磨削油，检测腐蚀性失重及酸中和能力。

9.生物基润滑剂：可降解植物油类，评估氧化诱导期下限和酸值增量容忍度。

10.合成润滑油：PAO和酯基油，核心测试热降解时间和氧气消耗效率。

检测方法

国际标准：

• ASTMD2272旋转氧弹法测定润滑油氧化安定性
• ISO13738石油产品氧化诱导期标准测试
• IP229润滑油压力降速率测定法

• GB/T12581润滑剂氧化安定性测定法
• SH/T0193润滑油氧化诱导期测试方法
• NB/SH/T0837变压器油氧化安定性评定

检测设备

1.旋转氧弹仪：ROB-2000型（温度范围：100-200°C，精度±0.5°C）

2.高压氧弹腔体：OBC-500模型（压力上限：1000kPa，泄漏率≤0.1kPa/h）

3.数字压力传感器：DPS-100（量程：0-1500kPa，分辨率0.01kPa）

4.恒温循环浴槽：TCB-300（控温精度：±0.1°C，容量5L）

5.自动旋转驱动系统：RDS-250（转速：50-200rpm，稳定性±1rpm）

6.酸值滴定仪：AVT-400（滴定精度：±0.02mgKOH/g）

>7.粘度计：VSC-150（运动粘度范围：1-1000cSt，误差±1%）

8.闪点测试器：FPT-180（检测限：50-300°C，重复性±2°C）

9.水分测定仪：KFT-220（水分检测：0.1-1000ppm，分辨率0.1ppm）

10.光谱分析仪：SPA-350（波长范围：200-800nm，检测限0.01%）

11.沉积物过滤系统：DFS-100（孔径：0.45μm，称重精度±0.1mg）

12.腐蚀试验架：CTS-120（金属试样尺寸：50x25mm，失重测量±0.01mg）

13.浊度计：TRB-250（量程：0-1000NTU，精度±1NTU）

14.电子天平：EMA-500（称重范围：0-500g，精度±0.0001g）

15.数据记录器：DLR-300（采样率：1Hz，存储容量16GB）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质