射线照相法检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

焊缝缺陷检测：

• 气孔检测：直径≥0.3mm（GB/T3323-2019）
• 未熔合识别：长度≥2mm，深度≥0.5mm（ISO10675-1:2017）
• 裂纹定位：最小可检长度1.5mm（ASMEBPVC-VArt.2）

铸件内部缺陷：

• 缩孔检测：体积≥0.5cm³（GB/T5677-2018）
• 疏松评级：按ASTME505Level4
• 夹杂物识别：尺寸≥0.8mm（ISO4993:2020）

壁厚测量：

• 管道壁厚：精度±0.1mm（GB/T12604.2-2020）
• 容器封头：曲面补偿测量（EN13068-3:2021）

复合材料评估：

• 分层检测：面积≥6mm²（ASTME2737-21）
• 纤维分布：密度差≥5%（ISO17636-2:2022）

腐蚀状态监测：

• 局部减薄：深度≥10%公称壁厚（API570）
• 点蚀密度：按NACERP0502分级

装配验证：

• 内部构件定位：精度±0.3mm（GB/T11887-2015）
• 密封件完整性：橡胶件气孔≥Φ0.5mm（ISO11699-2:2022）

电子元件分析：

• 焊点虚焊：焊料厚度≤30%标准值（JEDECJ-STD-035）
• 引线断裂：线径≥0.1mm（IPC-A-610G）

文物内部结构：

• 修复痕迹识别：填料密度差异≥3%（ASTME1742-21）
• 内部裂纹：长度≥0.5mm（ISO19232-5:2018）

航空部件检测：

• 涡轮叶片：冷却孔堵塞≤Φ0.4mm（AMS2632B）
• 蜂窝结构：芯格变形≥15%（EN4179:2017）

增材制造件：

• 熔池缺陷：球形气孔≥0.2mm（ISO/ASTM52901:2021）
• 层间结合：未熔合面积≥0.3mm²（ASTMF3091/F3091M）

检测范围

1.碳钢及合金钢构件：焊接压力容器、管道环焊缝，重点检测未熔合、裂纹及夹渣缺陷

2.铝合金压铸件：汽车发动机缸体、变速箱壳体，侧重缩松、气孔群分布检测

3.钛合金航空锻件：飞机起落架、发动机挂架，关注α相偏析和热加工裂纹

4.聚乙烯管道系统：电熔套筒连接接头，检测冷焊、孔洞及夹杂物

5.陶瓷基复合材料：航天热防护系统，检测分层、纤维断裂及密度不均

6.核电不锈钢管道：奥氏体钢焊缝，重点监测晶间腐蚀裂纹和应力腐蚀

7.铜质热交换器：管板胀接区域，检测间隙尺寸和疲劳裂纹

8.钨合金穿甲弹芯：烧结密度均匀性，检测中心孔隙和夹杂

9.橡胶密封制品：航空密封圈，检测硫化气泡和金属嵌件结合

10.电子封装器件：BGA芯片焊接，检测焊球空洞率（≤10%）

11.古金属器物：青铜器内部修复结构，无损检测补块结合状态

12.混凝土预埋件：预应力钢束定位及灌浆密实度评估

13.塑料医疗器械：注射器柱塞密封面，检测成型缩痕和玻纤分布

14.定向凝固叶片：单晶高温合金柱状晶连续性检测

15.复合材料储氢罐：碳纤维缠绕层，检测树脂浸润均匀性

检测方法

国际标准：

• ISO17636-2:2022焊缝数字化射线检测
• ASTME94-21射线检测导则
• ASMEBPVCSectionVArt.2锅炉压力容器规范
• EN1435:2022焊缝无损检测-射线检测
• ISO19232-5:2018像质计应用规范

国家标准：

• GB/T3323-2019金属熔化焊焊接接头射线照相
• GB/T5677-2018铸钢件射线照相检测
• GB/T12604.2-2020无损检测术语射线检测
• NB/T47013.2-2015承压设备无损检测第2部分：射线检测
• GB/T11887-2015射线透视检测方法

方法差异说明：ISO17636-2要求探测器分辨率≥3.0lp/mm，GB/T3323接受≥2.5lp/mm；ASME要求双胶片技术，ISO允许单胶片；EN1435强制使用D13以上像质计，国标允许D10级

检测设备

1.X射线机：YXLONMG452（管电压450kV，焦点尺寸0.4mm）

2.γ射线源：Ir-192探伤机（活度100Ci，能量0.31-0.47MeV）

3.数字化探测器：PerkinElmerXRD0822（像素尺寸200μm，动态范围16bit）

4.工业CT系统：NikonXTH450（分辨率<3μm，最大工件1.5t）

5.胶片处理系统：AGFACurix360（处理速度120cm/min，温度控制±0.3℃）

6.实时成像系统：VidiscoX-rayVP（分辨率4.0lp/mm，帧率30fps）

7.管道爬行器：DZ1-160（适用管径159-1620mm，爬行速度10m/min）

8.像质计：ASTME1025-18TypeR（线径范围0.05-0.5mm）

9.剂量监测仪：RDS-110（量程0.1μSv/h-10Sv/h，能量响应±15%）

10.自动洗片机：Hope2700DX（恒温精度±0.5℃，干燥温度≤65℃）

11.铅防护系统：移动式铅房（铅当量≥8mm，内部尺寸3×3×3m）

12.图像分析软件：VGStudioMax3.4（缺陷自动识别率≥95%）

13.线阵列探测器：DT350（扫描速度1m/s，最小缺陷0.1mm）

14.曲面跟踪装置：OMNI-SCANX3（曲面适应曲率≥1.5D）

15.双能成像系统：GEPhoenixv|tome|x（能量范围20-300kV，材料分离精度0.1%）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质