裁剪轮廓检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

轮廓尺寸偏差（公差范围0.05mm）、角度精度误差（最大允许偏差0.3）、直线度公差（最大偏差0.1mm/m）、圆度偏差（ISO标准0.02mm）、表面粗糙度值（Ra≤0.8μm）、边缘毛刺高度（最大允许值0.05mm）、孔位位置精度（公差0.1mm）、对称度偏差（允许范围0.15mm）、垂直度误差（最大偏差0.5）、平面度公差（GB/T标准0.05mm）、曲线平滑度评估（RMS值≤0.03mm）、倒角半径一致性（公差0.1mm）、轮廓曲率变化率（最大波动5%）、切口宽度均匀性（公差0.08mm）、材料厚度变化量（允许差异0.02mm）。

检测范围

金属冲压件、塑料注塑成型件、复合材料层压板、纺织品裁剪片材、皮革制品组件、PCB电路板切割件、玻璃切割面板、陶瓷烧结部件、橡胶密封圈制品、木材家具构件、纸张印刷品裁切件、薄膜包装材料片材、泡沫绝缘材料块体、碳纤维增强部件片材、硅胶模具切割件。

检测方法

坐标测量机法依据ASTME2544进行三维轮廓扫描；激光扫描法采用ISO10360标准评估表面几何特征；光学投影法参照GB/T16857测量二维轮廓尺寸；接触式探头法基于GB/T1804执行直线度和角度分析；图像分析法遵循ISO/IECTR14471实现边缘毛刺量化；非接触式传感法应用ASTMD638评估材料变形；数字建模比对法使用GB/T13923验证设计一致性；热变形补偿法依据ISO12857修正温度影响；多轴联动测量法参照GB/T11337处理复杂曲面；统计过程控制法基于ISO7870监控批量生产稳定性。

检测设备

Crysta-ApexS三坐标测量机实现高精度三维轮廓扫描；QuickVisionPro图像尺寸测量系统执行二维几何分析；VR-500激光位移传感器完成非接触式表面粗糙度评估；SmartScopeElite多传感器系统整合光学和接触探头功能；RomerAbsoluteArm便携式坐标臂支持现场三维建模；LaserTrackerXD大空间测量仪处理大型部件轮廓校准；SurfaceRoughnessTesterSR200测定Ra值和波纹度；OpticalComparatorOC-300进行放大投影比对；DigitalMicrometerDM100提供微米级厚度测量；EdgeInspectionSystemEIS-50自动识别毛刺和缺陷。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质