侧围骨架检测摘要:检测项目1.几何尺寸测量:轮廓度公差≤1.5mm/㎡;定位孔直径误差0.05mm;装配面平面度≤0.3mm/m2.材料厚度检测:钢板厚度公差0.2mm;铝合金型材壁厚偏差≤8%标称值3.焊缝强度测试:角焊缝熔深≥母材厚度的70%;对接焊缝抗拉强度≥450MPa4.表面处理检验:磷化膜重量2-4g/㎡;电泳涂层厚度20-30μm;盐雾试验≥720h无红锈5.动态载荷试验:正弦扫频振动5-200Hz;疲劳寿命≥110⁶次循环载荷检测范围1.商用车驾驶室侧围总成(碳钢/高强钢材质)2.轨道车辆铝合金侧墙框架(6
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.几何尺寸测量:轮廓度公差≤1.5mm/㎡;定位孔直径误差0.05mm;装配面平面度≤0.3mm/m
2.材料厚度检测:钢板厚度公差0.2mm;铝合金型材壁厚偏差≤8%标称值
3.焊缝强度测试:角焊缝熔深≥母材厚度的70%;对接焊缝抗拉强度≥450MPa
4.表面处理检验:磷化膜重量2-4g/㎡;电泳涂层厚度20-30μm;盐雾试验≥720h无红锈
5.动态载荷试验:正弦扫频振动5-200Hz;疲劳寿命≥110⁶次循环载荷
1.商用车驾驶室侧围总成(碳钢/高强钢材质)
2.轨道车辆铝合金侧墙框架(6005A-T6型材)
3.工程机械玻璃钢复合骨架(SMC/BMC模压成型)
4.特种车辆防弹侧围组件(多层复合装甲结构)
5.新能源汽车电池舱侧围(镁合金轻量化框架)
1.ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验(室温环境)
2.ASTME290-22弯曲试验(三点弯曲法)
3.GB/T2653-2008焊接接头机械性能试验方法
4.ISO9227:2022人造大气腐蚀试验(中性盐雾)
5.GB/T2423.10-2019电工电子产品振动试验方法
1.万能材料试验机WAW-1000D:最大载荷1000kN,精度等级0.5级(拉伸/压缩/弯曲试验)
2.三坐标测量机GLOBALSTATUS121510:测量精度(1.9+3L/1000)μm(三维尺寸分析)
3.直读光谱仪ARL3460:元素分析范围C/S/P等18种元素(材料成分验证)
3.超声波探伤仪USN60:频率范围0.5-15MHz(焊缝缺陷检测)
4.振动试验系统V984-400:最大推力40kN(模态分析与疲劳测试)
5.涂层测厚仪QNix4500:量程0-500μm(非破坏性膜厚测量)
6.金相显微镜AxioImagerM2m:500放大倍率(微观组织观测)
7.盐雾试验箱YWX-1500:温度波动度1℃(加速腐蚀试验)
8.激光跟踪仪LeicaAT960:单点精度15μm+6μm/m(大尺寸形变监测)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析侧围骨架检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师