箱状洞形检测摘要:检测项目1.尺寸精度:孔径公差0.1mm,深度偏差≤0.2mm2.表面粗糙度:Ra≤1.6μm(精加工面),Rz≤6.3μm(粗加工面)3.角度偏差:相邻面垂直度≤0.05mm/100mm4.圆度误差:圆柱孔圆度≤IT7级公差5.位置度公差:多孔系中心距偏差0.05mm检测范围1.金属铸造箱体(铸铁/铸铝)2.注塑成型模具型腔3.精密机械加工夹具基座4.航空航天钛合金结构件5.汽车发动机缸体曲轴箱检测方法1.ASTME18:金属材料洛氏硬度测试法2.ISO1101:几何公差标注与验证规范3.GB/T180
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.尺寸精度:孔径公差0.1mm,深度偏差≤0.2mm
2.表面粗糙度:Ra≤1.6μm(精加工面),Rz≤6.3μm(粗加工面)
3.角度偏差:相邻面垂直度≤0.05mm/100mm
4.圆度误差:圆柱孔圆度≤IT7级公差
5.位置度公差:多孔系中心距偏差0.05mm
1.金属铸造箱体(铸铁/铸铝)
2.注塑成型模具型腔
3.精密机械加工夹具基座
4.航空航天钛合金结构件
5.汽车发动机缸体曲轴箱
1.ASTME18:金属材料洛氏硬度测试法
2.ISO1101:几何公差标注与验证规范
3.GB/T1804-2000:一般公差线性尺寸未注公差
4.ISO4287:表面粗糙度参数测量标准
5.GB/T1958-2017:产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定
1.三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS):三维空间尺寸测量精度1.5μm+L/250
2.激光扫描仪(HexagonAbsoluteArm7525):点云采集速率195,000点/秒
3.表面粗糙度仪(TaylorHobsonSurtronicS-100):Ra测量范围0.02-50μm
4.光学投影仪(NikonV-12B):放大倍率50X-500X
5.圆度测量仪(TaylorHobsonTalyrond385):径向精度0.01μm
6.超声波测厚仪(Olympus38DLPLUS):量程1.27-500mm
7.工业CT扫描系统(YxlonFF35CT):空间分辨率3μm
8.数字式高度规(MitutoyoDigimaticHeightGauge):分辨率0.001mm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析箱状洞形检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师
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