焊后处理检测摘要:检测项目1.焊缝外观检查:目视或放大镜观测咬边深度≤0.5mm、余高偏差1.5mm2.渗透探伤(PT):按ASTME165标准执行,灵敏度等级≥2级3.射线探伤(RT):依据ISO17636-2标准评定缺陷尺寸≥0.8mm4.超声波探伤(UT):采用DAC曲线法检测裂纹深度≥0.5mm5.磁粉探伤(MT):按GB/T15822.1标准识别表面裂纹长度≥1.6mm6.硬度测试:维氏硬度计测量HAZ区域HV10值波动≤507.金相分析:显微镜观测晶粒度级别误差≤1级检测范围1.碳钢焊接件:Q235B/Q345
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.焊缝外观检查:目视或放大镜观测咬边深度≤0.5mm、余高偏差1.5mm
2.渗透探伤(PT):按ASTME165标准执行,灵敏度等级≥2级
3.射线探伤(RT):依据ISO17636-2标准评定缺陷尺寸≥0.8mm
4.超声波探伤(UT):采用DAC曲线法检测裂纹深度≥0.5mm
5.磁粉探伤(MT):按GB/T15822.1标准识别表面裂纹长度≥1.6mm
6.硬度测试:维氏硬度计测量HAZ区域HV10值波动≤50
7.金相分析:显微镜观测晶粒度级别误差≤1级
1.碳钢焊接件:Q235B/Q345R材质压力容器
2.不锈钢构件:304/316L材质食品机械管道
3.铝合金结构:6061-T6材质轨道交通车体
4.镍基合金部件:Inconel625材质航空发动机零件
5.钛合金焊接件:TC4材质化工反应釜内衬
6.铜合金连接件:H62材质电力母线排
1.ASTME709磁粉探伤方法
2.ISO17635焊缝无损检测通用规则
3.GB/T11345钢焊缝超声检测技术规程
4.ASMEBPVCSectionV第6章射线检测规范
5.ENISO9015-1金属材料焊缝破坏性试验硬度测试
6.GB/T2654焊接接头硬度试验方法
1.奥林巴斯OmniScanX3相控阵超声探伤仪:128晶片阵列探头
2.GEInspectionERESCO200MF4X射线机:160kV管电压输出
3.蔡司AxioImagerM2m金相显微镜:5000倍光学放大倍率
4.时代TV300全自动维氏硬度计:10gf-100kgf试验力范围
5.美泰CM-800D磁粉探伤机:周向磁化电流0-8000A可调
6.MagnafluxZL-37C荧光渗透线:灵敏度符合AMS2647标准
7.Instron5985万能试验机:300kN载荷精度0.5%
8.KEYENCEVHX-7000数码显微镜:20-6000倍连续变焦系统
9.Elcometer456涂层测厚仪:1μm精度测量防腐层厚度
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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