线材成圈架检测摘要:检测项目1.框架垂直度偏差:测量立柱与水平基准面的垂直角度误差(≤0.5)2.承载梁挠度测试:施加1.5倍额定载荷时最大变形量(≤L/500)3.焊接接头强度:焊缝抗拉强度≥母材标准值的90%4.表面涂层厚度:热浸镀锌层平均厚度≥85μm(GB/T13912)5.旋转机构同心度:主轴径向跳动量≤0.1mm(ISO2768-mK)检测范围1.碳素结构钢制盘卷架(Q235B/Q345B)2.不锈钢复合式收线架(304/316L)3.铝合金移动式成圈装置(6061-T6)4.工程塑料防护型储线架(PA66+GF
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.框架垂直度偏差:测量立柱与水平基准面的垂直角度误差(≤0.5)
2.承载梁挠度测试:施加1.5倍额定载荷时最大变形量(≤L/500)
3.焊接接头强度:焊缝抗拉强度≥母材标准值的90%
4.表面涂层厚度:热浸镀锌层平均厚度≥85μm(GB/T13912)
5.旋转机构同心度:主轴径向跳动量≤0.1mm(ISO2768-mK)
1.碳素结构钢制盘卷架(Q235B/Q345B)
2.不锈钢复合式收线架(304/316L)
3.铝合金移动式成圈装置(6061-T6)
4.工程塑料防护型储线架(PA66+GF30)
5.特种合金高温处理用支架(Inconel625)
1.三维坐标测量法:依据GB/T16857.2进行全尺寸扫描检测
2.脉冲反射式超声波探伤:按ASTME317评估内部缺陷
3.中性盐雾试验:参照ISO9227执行480小时腐蚀测试
4.动态载荷疲劳测试:采用GB/T3075规定进行10^6次循环加载
5.金相组织分析:依照GB/T13298检验材料热处理状态
1.FAROEdgeScanArm:七轴激光扫描仪(精度0.025mm)
2.ZwickRoellZ250:微机控制万能试验机(载荷250kN)
3.OlympusOmniScanX3:64通道相控阵探伤仪
4.KEYENCEVR-5000:三维形貌测量系统(重复精度0.3μm)
5.Q-LabQ-FogCRH:循环腐蚀试验箱(温控1℃)
6]MitutoyoCMMCrysta-ApexS:三坐标测量机(空间精度1.8+L/300μm)
7]BrukerQ4TASMAN:直读光谱仪(元素分析精度0.001%)
8]Instron8802:液压伺服疲劳试验系统(频率100Hz)
9]Elcometer456:涂层测厚仪(量程0-2000μm)
10]ZeissAxioImager.M2m:金相显微镜(最大放大1500)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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