采暖与锅炉安装工程隐蔽记录检测摘要:检测项目1.管道焊接质量检测:焊缝无损探伤(X射线/超声波)合格率≥98%,错边量≤1.5mm2.保温层厚度检测:聚氨酯硬泡厚度偏差≤2mm,岩棉容重≥120kg/m3.阀门密封性试验:1.5倍工作压力保压30min无渗漏4.防腐涂层检测:环氧煤沥青涂层厚度≥400μm,附着力≥3MPa5.支吊架承载力验证:静态载荷试验达设计值的1.5倍检测范围1.焊接材料:E4315焊条、ER50-6焊丝等低合金钢焊接材料2.保温材料:离心玻璃棉(ASTMC547)、硅酸铝纤维毯(GB/T16400)3.阀门管件:铸钢
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.管道焊接质量检测:焊缝无损探伤(X射线/超声波)合格率≥98%,错边量≤1.5mm
2.保温层厚度检测:聚氨酯硬泡厚度偏差≤2mm,岩棉容重≥120kg/m
3.阀门密封性试验:1.5倍工作压力保压30min无渗漏
4.防腐涂层检测:环氧煤沥青涂层厚度≥400μm,附着力≥3MPa
5.支吊架承载力验证:静态载荷试验达设计值的1.5倍
1.焊接材料:E4315焊条、ER50-6焊丝等低合金钢焊接材料
2.保温材料:离心玻璃棉(ASTMC547)、硅酸铝纤维毯(GB/T16400)
3.阀门管件:铸钢闸阀(GB/T12234)、锻钢截止阀(API602)
4.防腐涂料:无溶剂环氧涂料(ISO12944)、聚氨酯面漆(GB/T23446)
5.锅炉本体材料:20G锅炉板(GB713)、15CrMoG合金钢管(ASMESA335)
1.ASTME94-16X射线数字成像检测焊接缺陷
2.GB/T17393-2008绝热层厚度测量规范
3.ISO5208-2015工业阀门压力试验方法
4.GB/T5210-2006涂层附着力划格法测试
5.ASMEB31.1-2022动力管道支吊架载荷试验规程
1.YXLONFF35X射线探伤仪:最大穿透钢厚度80mm,符合EN1435标准
2.Elcometer456涂层测厚仪:量程0-3000μm,精度1%
3.FlukeTi480红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,用于保温层热损分析
4.MTSLandmark液压试验机:最大载荷600kN,满足ASMEPCC-1要求
5.OlympusEPOCH650超声探伤仪:频率范围0.5-15MHz,带DAC曲线功能
6.Mitutoyo293-831千分尺:分辨率0.001mm,测量保温层厚度
7.DruckDPI620压力校验仪:量程0-40MPa,精度0.025%FS
8.Elcometer510划格器:六刃刀间距3mm,符合ISO2409标准
9.Testo350烟气分析仪:O₂测量精度0.2%,CO分辨率1ppm
10.HIOKIFT6380绝缘电阻测试仪:量程1000V/200GΩ,符合IEC61557标准
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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