辊底式炉检测摘要:检测项目1.温度均匀性检测:炉膛有效区温差≤5C(按GB/T30822要求)2.气氛氧含量控制:保护气氛氧浓度≤10ppm(适用氢氮混合气场景)3.辊道水平度偏差:全长范围内≤0.5mm/m(激光跟踪仪测量)4.密封性能测试:炉压波动范围10Pa/30min(ISO13577-2标准)5.冷却速率验证:水冷段降温梯度≥50C/min(ASTMA991方法)检测范围1.金属热处理件:包括不锈钢薄板(0.3-3mm)、钛合金管材(Φ20-150mm)2.陶瓷烧结制品:氧化铝基板(厚度0.5-5mm)、碳化硅结
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.温度均匀性检测:炉膛有效区温差≤5C(按GB/T30822要求)
2.气氛氧含量控制:保护气氛氧浓度≤10ppm(适用氢氮混合气场景)
3.辊道水平度偏差:全长范围内≤0.5mm/m(激光跟踪仪测量)
4.密封性能测试:炉压波动范围10Pa/30min(ISO13577-2标准)
5.冷却速率验证:水冷段降温梯度≥50C/min(ASTMA991方法)
1.金属热处理件:包括不锈钢薄板(0.3-3mm)、钛合金管材(Φ20-150mm)
2.陶瓷烧结制品:氧化铝基板(厚度0.5-5mm)、碳化硅结构件
3.玻璃退火产品:光伏玻璃(厚度1.6-3.2mm)、显示基板玻璃
4.复合材料加工:碳纤维预浸料(铺层厚度2-10mm)
5.粉末冶金制品:硬质合金刀片(粒度0.5-5μm)
1.温度场测量:采用ISO13574多点热电偶布点法(K型热电偶+数据采集器)
2.气氛分析:依据GB/T24583执行氢氮混合气色谱分析(Agilent7890B系统)
3.机械性能测试:按ASTME8/E8M进行拉伸试验(Instron5985万能试验机)
4.金相检验:执行GB/T13298标准(LeicaDM2700M显微镜+图像分析系统)
5.密封性验证:采用氦质谱检漏法(LeyboldPHOENIXL300i)
1.红外热像仪:FLIRT1020(温度分辨率0.03C,测温范围-40~2000C)
2.氧分析仪:SiemensULTRAMAT23(量程0-100ppm,精度1%FS)
3.激光测距仪:LeicaDISTOD810(测距精度1mm/50m)
4.振动分析仪:Bruel&Kjaer3053-B-120(频率范围0.5Hz-20kHz)
5.数据采集系统:Keysight34972A(支持60通道同步采样)
6.金相制样设备:StruersTegramin-30(自动磨抛精度1μm)
7.气体色谱仪:PerkinElmerClarus690(检出限0.01ppm)
8.炉压传感器:Dwyer626-12-GT(量程500Pa,精度0.25%)
9.热电偶校验炉:AMETEKRTC-700B(温场均匀性0.5C)
10.三维扫描仪:HexagonAbsoluteArm7525(空间精度0.025mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析辊底式炉检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师