橡皮检测摘要:检测项目1.硬度测试:采用邵氏A型硬度计(ShoreA),测量范围0-100HA。2.拉伸强度与断裂伸长率:依据标准试样尺寸(哑铃型),测试最大拉伸强度(单位MPa)及断裂伸长率(%)。3.耐磨性能:使用旋转磨耗仪测定体积磨耗量(mm),载荷范围5-20N。4.耐老化性能:热空气老化箱(70℃72h)后对比拉伸强度变化率(15%内合格)。5.耐化学腐蚀性:浸泡于酸碱溶液(浓度5%-30%)48h后评估质量变化率(≤5%)。检测范围1.天然橡胶(NR):汽车轮胎、减震垫片。2.丁苯橡胶(SBR):工业传送带
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.硬度测试:采用邵氏A型硬度计(ShoreA),测量范围0-100HA。
2.拉伸强度与断裂伸长率:依据标准试样尺寸(哑铃型),测试最大拉伸强度(单位MPa)及断裂伸长率(%)。
3.耐磨性能:使用旋转磨耗仪测定体积磨耗量(mm),载荷范围5-20N。
4.耐老化性能:热空气老化箱(70℃72h)后对比拉伸强度变化率(15%内合格)。
5.耐化学腐蚀性:浸泡于酸碱溶液(浓度5%-30%)48h后评估质量变化率(≤5%)。
1.天然橡胶(NR):汽车轮胎、减震垫片。
2.丁苯橡胶(SBR):工业传送带、鞋底材料。
3.硅橡胶(VMQ):医用导管、高温密封件。
4.丁腈橡胶(NBR):油封、液压胶管。
5.氟橡胶(FKM):航空航天密封圈、耐腐蚀衬里。
1.ASTMD2240-15:橡胶硬度标准测试方法。
2.ISO37:2017:硫化橡胶拉伸应力应变性能测定。
3.GB/T1689-2014:硫化橡胶耐磨性能试验方法。
4.ASTMD573-04:橡胶热空气老化试验规程。
5.GB/T1690-2010:硫化橡胶耐液体介质体积变化率测定。
1.Instron5967万能材料试验机:最大载荷30kN,精度0.5%,用于拉伸/压缩测试。
2.ShoreA型数字硬度计:分辨率0.1HA,符合ASTMD2240校准要求。
3.Taber5135耐磨试验机:标配H18磨轮,转速60r/min,可设定100-1000次循环。
4.MemmertUF260热老化箱:温度范围RT+10℃~300℃,波动度1℃。
5.MettlerToledoXS205电子天平:量程220g,精度0.01mg,用于质量变化分析。
6.Q-LabQUV紫外老化箱:配备UVA-340灯管,辐照度0.68W/m@340nm。
7.NetzschDMA242E动态热机械分析仪:频率范围0.01-100Hz,温度-150℃~600℃。
8.Agilent7890B气相色谱仪:检测橡胶中增塑剂迁移量及VOC释放量。
9.BrukerTensorII红外光谱仪:ATR附件快速鉴别橡胶材质类型。
10.ZwickRoell冲击弹性试验机:摆锤能量0.5-50J,测定回弹率(%)指标。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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