滑车毂检测摘要:检测项目1.尺寸精度检测:轴孔直径公差0.005mm,轮缘厚度偏差≤0.1mm2.表面硬度测试:布氏硬度HBW180-220(钢制件),洛氏硬度HRB75-85(铝合金)3.材料成分分析:碳含量0.35%-0.45%(中碳钢),硅含量≤0.3%(航空铝合金)4.动平衡测试:残余不平衡量≤2.5gmm/kg(ISO1940G6.3级)5.疲劳强度试验:交变载荷循环次数≥110⁷次(ASTME466标准)检测范围1.铸造铝合金滑车毂(ZL101A/ZL104)2.锻造钢制滑车毂(45#/40Cr)3.钛合金精
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.尺寸精度检测:轴孔直径公差0.005mm,轮缘厚度偏差≤0.1mm
2.表面硬度测试:布氏硬度HBW180-220(钢制件),洛氏硬度HRB75-85(铝合金)
3.材料成分分析:碳含量0.35%-0.45%(中碳钢),硅含量≤0.3%(航空铝合金)
4.动平衡测试:残余不平衡量≤2.5gmm/kg(ISO1940G6.3级)
5.疲劳强度试验:交变载荷循环次数≥110⁷次(ASTME466标准)
1.铸造铝合金滑车毂(ZL101A/ZL104)
2.锻造钢制滑车毂(45#/40Cr)
3.钛合金精密滑车毂(TC4/TC11)
4.碳纤维复合材料滑车毂(T800级)
5.粉末冶金烧结滑车毂(Fe-Cu-Mo系)
1.ASTME10-18金属材料布氏硬度试验方法
2.ISO12107:2012金属材料疲劳试验统计方案
3.GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法
4.GB/T1800.2-2020产品几何技术规范(GPS)公差原则
5.ISO1940-1:2003机械振动刚性转子平衡品质要求
1.MitutoyoCMM776三坐标测量机:三维几何尺寸测量精度1.5μm
2.Wilson5000布氏硬度计:载荷范围9.807N-29.42kN
3.SpectroMAXx直读光谱仪:可分析C/S/P等12种元素
4.SchenckH30动平衡机:最大转速6000rpm,精度等级G0.4
5.MTSLandmark疲劳试验机:动态载荷250kN,频率范围0-100Hz
6.OLYMPUSGX53金相显微镜:500显微组织观察
7.ZwickRoellZ100万能试验机:最大拉力100kN
8.KeyenceVR-5000三维表面轮廓仪:粗糙度Ra测量范围0.01-50μm
9.FlukeTi450红外热像仪:温度分辨率0.05℃
10.Elcometer456涂层测厚仪:量程0-2000μm(1%精度)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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