气体渗碳炉检测
气体渗碳炉检测摘要：检测项目1.温度均匀性：工作区温差≤5℃（空载/满载），符合AMS2750EClass2要求2.碳势控制精度：设定值偏差≤0.05%C（连续8小时监测）3.炉压稳定性：压力波动范围5Pa（持续24小时记录）4.渗层深度一致性：同批次试样偏差≤0.1mm（按GB/T9450测定）5.表面硬度梯度：HV0.3测试梯度变化率≤15%/0.1mm检测范围1.齿轮类零件：模数≥2的渐开线齿轮/锥齿轮2.轴承组件：GCr15钢制滚动体及套圈3.高强度紧固件：10.9级及以上螺栓/螺母4.模具钢部件：H13/P20等热
参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。
注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
检测项目
1.温度均匀性：工作区温差≤5℃（空载/满载），符合AMS2750EClass2要求
2.碳势控制精度：设定值偏差≤0.05%C（连续8小时监测）
3.炉压稳定性：压力波动范围5Pa（持续24小时记录）
4.渗层深度一致性：同批次试样偏差≤0.1mm（按GB/T9450测定）
5.表面硬度梯度：HV0.3测试梯度变化率≤15%/0.1mm
检测范围
1.齿轮类零件：模数≥2的渐开线齿轮/锥齿轮
2.轴承组件：GCr15钢制滚动体及套圈
3.高强度紧固件：10.9级及以上螺栓/螺母
4.模具钢部件：H13/P20等热作模具表面强化
5.汽车传动件：变速箱齿轮/差速器壳体等
检测方法
1.温度均匀性测试：按AMS2750E执行9点测温法（TUS）
2.碳势控制验证：采用ISO2639标准箔片称重法
3.渗层深度测定：依据GB/T9450金相显微测量法
4.炉气成分分析：ASTME1447质谱法测定CO/CO₂/H₂O含量
5.设备密封性检验：GB/T10067.4规定的压降测试法
检测设备
1.SAT-48多通道温度记录仪（精度1℃，24通道同步采集）
2.LECOCS844红外碳硫分析仪（分辨率0.001%C）
3.ThermoScientificPrimaPRO质谱仪（ppm级气体成分检测）
4.MitutoyoHM-200显微硬度计（载荷0.3-50kgf可调）
5.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜（500渗层观测）
6.Fluke2680A数据采集系统（压力/流量多参数记录）
7.Eurotherm3508过程控制器（PID参数整定工具）
8.KanthalSuper1800热电偶（长期工作温度1250℃）
9.MettlerToledoXS205电子天平（0.01mg称量精度）
10.Elcometer456涂层测厚仪（误差1μm渗层测量）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
中析仪器 资质
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