高压废热锅炉检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.承压部件壁厚测量：采用超声波测厚仪进行多点扫描（测量精度0.1mm），重点监测高温段管壁减薄量（允许偏差≤设计值10%）
2.焊缝无损探伤：包括X射线探伤（灵敏度≤2%）、磁粉探伤（磁场强度≥2400A/m）及渗透探伤（显像时间10-60min）
3.材料硬度测试：布氏硬度HBW测量（测试载荷3000kgf2%），重点控制热影响区硬度值（碳钢≤225HBW）
4.气密性试验：采用氮气保压测试（试验压力1.25倍工作压力），保压时间≥30min且压降≤1%
5.腐蚀产物分析：通过能谱仪（EDS）测定Fe3O4含量（控制值≤70wt%），同步监测Cl-离子浓度（限值≤25ppm）

检测范围

1.锅筒及封头组件：涵盖Q345R低合金钢锻件（厚度80-150mm）、16MnDR低温钢焊接件
2.换热管束系统：包括TP321H奥氏体不锈钢管（Φ384mm）、15CrMoG合金钢管（Φ455mm）
3.集箱与连接管道：涉及12Cr1MoVG耐热钢管（DN200-DN500）、SA335P91马氏体钢锻件
4.耐火衬里材料：高铝质浇注料（Al2O3≥75%）、硅酸钙绝热板（密度22020kg/m）
5.膨胀节组件：Incoloy800H镍基合金波纹管（设计温度≤650℃）、316L不锈钢补偿器

检测方法

1.ASMEBPVCSectionV-2021：规范射线检测工艺评定与缺陷评级标准
2.ISO17636-2:2022：规定数字射线成像系统（DR）的验收准则
3.GB/T11345-2013：明确超声波探伤技术等级与质量分级要求
4.NB/T47013.4-2015：制定磁粉检测的磁化规范与缺陷显示评定
5.ASTME92-2023：规定维氏硬度测试的载荷选择与压痕测量方法
6.GB/T16507-2022：确立水管锅炉强度计算与安全阀校验规程

检测设备

1.超声波测厚仪TM-8810：量程1.0-300mm，分辨率0.01mm，适用温度-20~500℃
2.X射线探伤机XXG-3005：管电压300kV3%，焦点尺寸3.03.0mm
3.全自动布氏硬度计HBW-3000D：试验力612/1839/2942N三档可调
4.红外热像仪FLIRT865：热灵敏度≤0.03℃，空间分辨率1.31mrad
5.直读光谱仪ARL3460：可分析C/S/P等18种元素（精度0.001%）
6.金相显微镜OLYMPUSGX53：500X观察晶间腐蚀形貌
7.气密性测试台AQM-600：最大压力42MPa0.5%，带自动泄漏率计算
8.高温蠕变试验机RDL50：温度控制精度1℃，载荷范围10-50kN
9.振动分析仪CSI2140：频率范围0.5Hz-20kHz，分辨率12位ADC
10.工业内窥镜IPLEXGLite：探头直径6mm，弯曲角度120双向调节

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质